3PE防腐一般由3層結構組成：

第一層環氧粉末（FBE>100um）

第二層膠粘劑（AD）170～250um

第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm

實際操作中將三種材料混合融為一體，經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。

防腐鋼管標準：FBE環氧粉末防腐執行SY/T0315-1997《鋼質管道熔結環氧粉末外塗層技術標準》

2PE/3PE防腐執行SY/T0413-2002（試驗）《埋地鋼質管道聚乙烯外塗層技術標準》

防腐表層除鏽標準：鋼管外表麵噴砂除鏽按GB/T8923-2008要求達Sa2 1/2級


，鋼管表麵的錨紋深度在40-100μm。

製作3PE防腐鋼管的主要設備：鋼管緩衝平台、撥管機組
、牽引機、穿管機械
、高壓發炮機
、修補平台、傳動線

、鋼管預熱爐、拋丸機主機 檢修台和分歧格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、快出滾輪、檢修平台等。防腐鋼管防腐作業生產線可應用於鋼管的單層FBE、雙層FBE、雙層PE、雙層PP及3PE防腐作業。最小加工管徑Φ104mm(4")
，最大加工管徑Φ1600mm(63")，最大處理能力350m2/h以上，該生產線包括鋼管傳輸係統，表麵處理係統，管體除塵係統，鋼管加熱係統，靜電噴塗係統
，塗敷係統、水冷係統、端切係統、液壓及氣動係統
，檢測係統及電控係統等。
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3PE防腐鋼管母材在進行做防腐處理前需要對進入進管平台的鋼管檢查
、記(ji)錄(lu)，對(dui)鋼(gang)管(guan)外(wai)表(biao)麵(mian)進(jin)行(xing)拋(pao)丸(wan)除(chu)鏽(xiu)
，然(ran)後(hou)對(dui)鋼(gang)管(guan)外(wai)表(biao)麵(mian)的(de)清(qing)潔(jie)度(du)及(ji)錨(mao)紋(wen)深(shen)度(du)檢(jian)查(zha)是(shi)否(fou)符(fu)合(he)要(yao)求(qiu)，不(bu)符(fu)合(he)要(yao)求(qiu)的(de)用(yong)手(shou)砂(sha)輪(lun)打(da)磨(mo)修(xiu)合(he)格(ge)，在(zai)管(guan)端(duan)纏(chan)繞(rao)膠(jiao)帶(dai)紙(zhi)
，微(wei)塵(chen)處(chu)理(li)，中(zhong)頻(pin)加(jia)熱(re)至(zhi)要(yao)求(qiu)溫(wen)度(du)
，環(huan) 氧 粉 末 噴 塗
，膠粘劑擠出機側纏繞，PE擠出機側纏燒，對防腐管進行水冷卻，對合格產品進行噴標識
，下管平台
、堆垛待發運。