點擊圖片查看原圖
3pe防(fang)腐(fu)鋼(gang)管(guan)防(fang)腐(fu)層(ceng)對(dui)於(yu)埋(mai)地(di)管(guan)道(dao)的(de)壽(shou)命(ming)來(lai)說(shuo)是(shi)至(zhi)關(guan)重(zhong)要(yao)的(de)，同(tong)樣(yang)材(cai)質(zhi)的(de)管(guan)道(dao)，有(you)的(de)埋(mai)在(zai)地(di)下(xia)幾(ji)十(shi)年(nian)不(bu)腐(fu)蝕(shi)，有(you)的(de)幾(ji)年(nian)就(jiu)發(fa)生(sheng)泄(xie)露(lu)。就(jiu)是(shi)因(yin)為(wei)它(ta)們(men)采(cai)用(yong)了(le)不(bu)同(tong)的(de)外(wai)防(fang)腐(fu)層(ceng)。聚(ju)乙(yi)烯(xi)三(san)層(ceng)結(jie)構(gou)防(fang)護(hu)層(ceng)又(you)稱(cheng)三(san)層(ceng)PE(3PE)，是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環氧(80m)；中間層為膠粘劑(170-250m)；麵層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環氧粉末塗層的主要作用是：形成連續的塗膜，與鋼管表麵直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與(yu)中(zhong)間(jian)層(ceng)膠(jiao)粘(zhan)劑(ji)的(de)活(huo)性(xing)基(ji)團(tuan)反(fan)應(ying)形(xing)成(cheng)化(hua)學(xue)粘(zhan)結(jie)，保(bao)證(zheng)整(zheng)體(ti)防(fang)腐(fu)層(ceng)在(zai)較(jiao)高(gao)溫(wen)度(du)下(xia)具(ju)有(you)良(liang)好(hao)的(de)粘(zhan)結(jie)性(xing)。中(zhong)間(jian)層(ceng)通(tong)常(chang)為(wei)共(gong)聚(ju)物(wu)粘(zhan)結(jie)劑(ji)，其(qi)主(zhu)要(yao)成(cheng)分(fen)是(shi)聚(ju)烯(xi)烴(ting)，目(mu)前(qian)廣(guang)泛(fan)采(cai)用(yong)的(de)是(shi)乙(yi)烯(xi)基(ji)共(gong)聚(ju)物(wu)膠(jiao)粘(zhan)劑(ji)。
3PE防腐鋼管的管道外壁3PE介紹：
第一步：鋼管經過拋丸機除鏽。
第二步：鋼管經過烤爐加熱。
第三步：鋼管第一層是經過生產線噴塗外壁環氧粉末。
第三步：鋼管第二層是經過生產線纏繞黏粘劑。
第四步：鋼管第三層是經過生產線纏繞聚乙烯（PE）。
第五步：鋼管經過流水線冷卻。
第六步： 3PE防腐鋼管成形後經過坡口機坡出15厘米鋼管焊口以便管道安裝時以便焊接工作人員調整。
第七步：3PE防腐鋼管坡口完畢後會有業務員工統計米數以及噸位。
第八步：3PE防腐鋼管被工作人員統計完後會有專業的吊裝員工經過移動擺放整齊，以免出現3PE防腐鋼管攤落導致人員傷亡！
第九步：3PEfangfugangguanbaifangwanbihouhuiyouzhuanyedeyewurenyuanlaijianzhazhiliangyimianyouposundechanpinfazhikehu，geikehuyigejianquanyoubaozhangdewanmeichanpin，rangmeiyigekehufangxinshiyongbengongsidewanmeichanpin，zheyangcaikeyiyumeiyigekehuhezuochangjiuyuhezuoyukuai，zheyangcainengyukehushuangyinghezuo！讓知信與您共同打造世界！
當時國內3PE防腐鋼管首要運用的技術有環氧粉末防腐鋼管，聚乙烯防腐。三層聚乙烯防腐和二層聚乙烯防腐規劃：在鋼管表麵靜電噴塗環氧粉末並側向盤繞粘接劑和側向盤繞聚乙烯防腐層,這樣連係三者優良功用可以顯著前進了防腐管道的整體質量.具有耐化學腐蝕、耐陰極剝離、耐機械損壞功用的特征，且3PE防腐鋼管代價比較適中。
3PE防(fang)腐(fu)層(ceng)鋼(gang)管(guan)在(zai)打(da)磨(mo)預(yu)留(liu)段(duan)聚(ju)乙(yi)烯(xi)層(ceng)坡(po)口(kou)時(shi)，管(guan)端(duan)焊(han)縫(feng)餘(yu)高(gao)未(wei)修(xiu)磨(mo)或(huo)修(xiu)磨(mo)不(bu)平(ping)整(zheng)，會(hui)導(dao)致(zhi)焊(han)縫(feng)突(tu)出(chu)部(bu)分(fen)聚(ju)乙(yi)烯(xi)底(di)部(bu)的(de)環(huan)氧(yang)粉(fen)末(mo)被(bei)磨(mo)掉(diao)，在(zai)防(fang)腐(fu)管(guan)露(lu)天(tian)堆(dui)放(fang)時(shi)間(jian)較(jiao)長(chang)的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)，焊(han)縫(feng)表(biao)麵(mian)金(jin)屬(shu)就(jiu)會(hui)先(xian)被(bei)腐(fu)蝕(shi)，從(cong)而(er)導(dao)致(zhi)3PE防腐層出現翹邊的現象。
避免3PE防腐層管端出現翹邊的措施是：
1、在不影響管口焊接的情況下，應適當增加聚乙烯層端部環氧粉末的預留長度，可預防因鋼管堆放時間較長，管端金屬腐蝕嚴重引起的3PE防腐翹邊。
2、防腐管露天堆放時間較長時，應在管端進行遮蓋，防止雨水侵蝕，造成管端嚴重腐蝕。
3、若管道現場施工周期較長，可以在管端金屬裸露處塗刷可焊防鏽漆，以防止防腐管在儲存期間因腐蝕引起3PE防腐層翹邊。
4、嚴格控製管端預留處焊縫餘高的修磨質量。在焊縫處聚乙烯坡口外與管體其他部位一樣，使環氧粉末保留長度>20mm，以防止焊縫處環氧粉末底部先被腐蝕而引起3PE防腐層翹邊。