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用途
ZM係列振動磨是一種新型的高效製粉設備，有單筒式、雙筒式和三筒式三種結構型式，其中2ZM係(xi)列(lie)振(zhen)動(dong)磨(mo)運(yun)用(yong)範(fan)圍(wei)最(zui)為(wei)廣(guang)泛(fan)。振(zhen)動(dong)磨(mo)是(shi)利(li)用(yong)圓(yuan)筒(tong)的(de)高(gao)頻(pin)振(zhen)動(dong)，筒(tong)中(zhong)的(de)鋼(gang)球(qiu)或(huo)鋼(gang)棒(bang)介(jie)質(zhi)依(yi)靠(kao)慣(guan)性(xing)力(li)衝(chong)擊(ji)物(wu)料(liao)，介(jie)質(zhi)衝(chong)擊(ji)物(wu)料(liao)時(shi)的(de)加(jia)速(su)度(du)可(ke)達(da)10g-15g，因此具有結構緊湊、體積小、重量輕、能耗低、產量高、粉磨粒度集中、流程簡化、操作簡單、維修方便、襯板介質更換容易等優點，可廣泛用於冶金、建材、礦山、耐火、化工、玻璃、陶瓷、石墨等行業製粉。
工作原理和結構特點（以2ZM雙圓筒振動磨為例）：
2ZM係xi列lie振zhen動dong磨mo為wei雙shuang圓yuan筒tong結jie構gou。由you電dian動dong機ji通tong過guo撓nao性xing聯lian軸zhou器qi和he萬wan向xiang聯lian軸zhou器qi帶dai動dong激ji振zhen器qi的de軸zhou旋xuan轉zhuan，激ji振zhen器qi的de軸zhou上shang帶dai有you偏pian心xin塊kuai，由you於yu帶dai偏pian心xin塊kuai軸zhou的de旋xuan轉zhuan使shi雙shuang圓yuan筒tong做zuo近jin似si的de圓yuan振zhen動dong。筒tong體ti內nei充chong填tian研yan磨mo介jie質zhi（鋼球或鋼棒）和he待dai粉fen磨mo物wu料liao，物wu料liao既ji可ke從cong上shang圓yuan筒tong的de進jin料liao口kou進jin入ru，上shang圓yuan筒tong內nei粉fen磨mo完wan畢bi的de物wu料liao流liu入ru下xia圓yuan筒tong繼ji續xu粉fen磨mo，最zui後hou從cong下xia圓yuan筒tong的de出chu料liao口kou排pai出chu，即ji單dan進jin單dan出chu；物wu料liao也ye可ke同tong時shi進jin入ru上shang下xia圓yuan筒tong進jin行xing粉fen磨mo，然ran後hou同tong時shi排pai出chu，即ji雙shuang進jin雙shuang出chu或huo雙shuang進jin四si出chu。筒tong體ti做zuo圓yuan振zhen動dong時shi，筒tong內nei的de介jie質zhi和he物wu料liao在zai筒tong內nei翻fan轉zhuan，互hu相xiang衝chong擊ji，這zhe種zhong有you規gui律lv的de翻fan轉zhuan、衝擊和介質的自轉，使物料在短時間內得到粉碎，並達到理想的粉碎效果。
雙shuang圓yuan筒tong依yi靠kao聯lian接jie板ban固gu定ding成cheng一yi體ti，聯lian接jie板ban上shang同tong時shi固gu定ding著zhe激ji振zhen器qi，且qie激ji振zhen器qi需xu通tong水shui冷leng卻que，雙shuang圓yuan筒tong由you隔ge振zhen彈dan簧huang支zhi承cheng，彈dan簧huang支zhi座zuo固gu定ding在zai不bu參can振zhen的de底di架jia上shang。圓yuan筒tong筒tong體ti由you外wai筒tong、內襯筒和端蓋組成。內襯筒是可更換的，由耐磨材料製成。 ZM係(xi)列(lie)振(zhen)動(dong)磨(mo)的(de)激(ji)振(zhen)器(qi)由(you)四(si)組(zu)主(zhu)副(fu)偏(pian)心(xin)塊(kuai)組(zu)成(cheng)，調(tiao)整(zheng)副(fu)偏(pian)心(xin)塊(kuai)和(he)主(zhu)偏(pian)心(xin)塊(kuai)的(de)相(xiang)位(wei)角(jiao)，可(ke)改(gai)變(bian)激(ji)振(zhen)力(li)的(de)大(da)小(xiao)，從(cong)而(er)達(da)到(dao)調(tiao)整(zheng)振(zhen)幅(fu)大(da)小(xiao)的(de)目(mu)的(de)，振(zhen)動(dong)磨(mo)雙(shuang)振(zhen)幅(fu)的(de)近(jin)似(si)值(zhi)可(ke)以(yi)從(cong)振(zhen)幅(fu)標(biao)示(shi)牌(pai)上(shang)讀(du)出(chu)。圓(yuan)筒(tong)內(nei)的(de)粉(fen)磨(mo)介(jie)質(zhi)有(you)鋼(gang)球(qiu)或(huo)鋼(gang)棒(bang)兩(liang)種(zhong)。相(xiang)同(tong)直(zhi)徑(jing)和(he)級(ji)配(pei)的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)，鋼(gang)棒(bang)做(zuo)介(jie)質(zhi)時(shi)的(de)產(chan)率(lv)要(yao)高(gao)於(yu)鋼(gang)球(qiu)做(zuo)介(jie)質(zhi)時(shi)的(de)產(chan)率(lv)。因(yin)為(wei)用(yong)鋼(gang)球(qiu)做(zuo)介(jie)質(zhi)時(shi)，要(yao)達(da)到(dao)同(tong)樣(yang)的(de)粉(fen)狀(zhuang)粒(li)度(du)，粉(fen)磨(mo)時(shi)間(jian)較(jiao)長(chang)，但(dan)鋼(gang)球(qiu)做(zuo)介(jie)質(zhi)時(shi)能(neng)達(da)到(dao)更(geng)細(xi)的(de)粒(li)度(du)。振(zhen)動(dong)磨(mo)常(chang)用(yong)介(jie)質(zhi)為(wei)Φ16-Φ36mm的鋼棒，鋼棒應經過滲碳和淬火，表麵硬度應達到HRC55以上。入料粒度>15mm時取較大直徑，入料粒度<15mm時取較小直徑，並采用兩種不同直徑鋼棒的混合級配較好。
主要規格和技術參數（以2ZM為例）：
安裝與調整
1、將機架、電機座安裝在混凝土基礎上，機架、dianjizuoxiabugeanzhuangkongneichuanshangdijiaoluoshuanbingxuanshangluomudianquan。genjujiqideanzhuangzongtudeyaoqiutiaozhenghaojijiayudianjizuodexiangduiweizhi，ranhouzaijichudijiaoluoshuanyuliukongneijinxingerciguanjiang，daihunningtujiangdijiaoluoshuanlaoguhou，zaixingningjinluomu，gudingjijiayudianjizuo。
2、本機電機支架用螺栓連接在底架上，安裝時，校平機架後，把磨機的機體部分放置於彈性支撐上，把電機軸與機器主軸（激振器軸）校直在同一中心線上，中心線不同軸度不得大於2mm，可通過增減調整墊和移動電機座來實現。
3、調整磨機水平度。在四個支承點的彈簧底座下麵加調整墊來調磨筒的水平度，其不平度允許誤差為±3mm。移動陸個下支座，使支撐彈簧上下中心的不同軸度在±2mm之內。調整好後聯接撓性聯軸節即可。
4、打開磨機端蓋，裝填好磨破介質，固定磨機端蓋。通常磨介填入量為50％～80％為宜，不裝磨破介質萬不可開機，以防機器重量太輕，造成飛車事故。
5、接好冷卻用循環水。其冷卻水可用普通自來水，也可自備水箱或水池，容積不小於4m3，冷卻水管用軟管連接。循環水有兩個作用：一是降低軸承運轉時的溫度，用以保護軸承；二是對不能耐較高振磨溫度的材料，通過加上在外套內的循環水來吸收振磨筒內振磨時產生的熱量。
6、電機接線，安裝電器控製裝置。必保證安全，電機要接地線。
7、機ji器qi工gong作zuo激ji振zhen力li是shi通tong過guo調tiao節jie偏pian心xin塊kuai的de夾jia角jiao來lai調tiao整zheng的de，激ji振zhen力li的de大da小xiao須xu根gen據ju機ji器qi生sheng產chan粉fen體ti的de細xi度du和he最zui佳jia生sheng產chan效xiao率lv的de要yao求qiu進jin行xing調tiao整zheng，激ji振zhen力li太tai小xiao將jiang影ying響xiang磨mo機ji的de工gong作zuo效xiao率lv，激ji振zhen力li偏pian大da將jiang影ying響xiang機ji器qi和he軸zhou承cheng的de工gong作zuo壽shou命ming，一yi般ban情qing況kuang下xia可ke使shi磨mo機ji工gong作zuo振zhen幅fu調tiao至zhi為wei3mm。
當(dang)工(gong)作(zuo)振(zhen)幅(fu)不(bu)足(zu)時(shi)，應(ying)再(zai)次(ci)調(tiao)小(xiao)偏(pian)心(xin)塊(kuai)的(de)夾(jia)角(jiao)，使(shi)偏(pian)心(xin)塊(kuai)質(zhi)量(liang)的(de)合(he)成(cheng)質(zhi)心(xin)落(luo)在(zai)主(zhu)軸(zhou)的(de)同(tong)一(yi)軸(zhou)向(xiang)平(ping)麵(mian)的(de)同(tong)一(yi)側(ce)位(wei)置(zhi)，並(bing)且(qie)每(mei)對(dui)夾(jia)角(jiao)相(xiang)等(deng)，否(fou)則(ze)將(jiang)使(shi)磨(mo)機(ji)工(gong)作(zuo)時(shi)產(chan)生(sheng)不(bu)正(zheng)常(chang)現(xian)象(xiang)。調(tiao)整(zheng)時(shi)應(ying)先(xian)鬆(song)開(kai)每(mei)對(dui)偏(pian)心(xin)塊(kuai)的(de)緊(jin)固(gu)螺(luo)栓(shuan)，使(shi)每(mei)對(dui)中(zhong)的(de)一(yi)個(ge)在(zai)自(zi)由(you)懸(xuan)掛(gua)位(wei)置(zhi)緊(jin)固(gu)，再(zai)調(tiao)整(zheng)其(qi)餘(yu)的(de)偏(pian)心(xin)塊(kuai)和(he)其(qi)夾(jia)角(jiao)，然(ran)後(hou)在(zai)選(xuan)定(ding)角(jiao)度(du)位(wei)置(zhi)緊(jin)固(gu)。
激振力的調整可通過測定磨機振幅的簡易方法來進行。
mojizhendongshi，guanchazhenfuzhishipaishanggegeyuanquan，huifaxiangeyuanquanjunbianchengweilianggetongxinyuanquan，qizhongnagedayuanquanzhongdexiaoyuanquanjinsiyuyiheidiandeyuansuobiaozhudeshuzhijiweimojizhenfuzhi。
8、磨機的介料比（即筒體內裝有磨介重量和物料重量之比）赿(赿)大(da)，則(ze)對(dui)物(wu)料(liao)的(de)細(xi)磨(mo)能(neng)力(li)赿(赿)高(gao)，但(dan)在(zai)一(yi)般(ban)情(qing)況(kuang)下(xia)過(guo)大(da)的(de)介(jie)料(liao)比(bi)將(jiang)使(shi)機(ji)器(qi)的(de)生(sheng)產(chan)率(lv)下(xia)降(jiang)，因(yin)此(ci)介(jie)料(liao)比(bi)的(de)調(tiao)整(zheng)隻(zhi)能(neng)在(zai)試(shi)磨(mo)過(guo)程(cheng)中(zhong)進(jin)行(xing)。當(dang)給(gei)予(yu)一(yi)定(ding)的(de)喂(wei)料(liao)速(su)度(du)後(hou)，出(chu)料(liao)粒(li)度(du)較(jiao)為(wei)理(li)想(xiang)時(shi)，可(ke)逐(zhu)漸(jian)增(zeng)大(da)喂(wei)料(liao)速(su)度(du)，直(zhi)到(dao)達(da)到(dao)合(he)格(ge)產(chan)品(pin)的(de)最(zui)大(da)產(chan)量(liang)為(wei)止(zhi)。
9、裝好隔音罩（不許與磨機相碰）減少機器噪音對工作區的影響。
10、本ben係xi列lie磨mo機ji電dian機ji功gong率lv較jiao大da，建jian議yi采cai用yong降jiang壓ya起qi動dong，以yi減jian少shao電dian機ji起qi動dong時shi對dui電dian網wang的de影ying響xiang，一yi般ban情qing況kuang下xia，不bu配pei置zhi專zhuan用yong電dian器qi櫃gui，如ru特te殊shu需xu要yao可ke另ling訂ding。
11、如需連續自動進料，連續自動出料，我廠可為用戶配置自動進、出料裝置。
12、根gen據ju振zhen磨mo物wu料liao不bu同tong，要yao求qiu的de振zhen動dong磨mo強qiang度du也ye不bu同tong，為wei此ci，可ke增zeng減jian改gai變bian副fu偏pian心xin塊kuai，需xu要yao大da激ji振zhen力li時shi，可ke把ba副fu偏pian心xin塊kuai用yong螺luo栓shuan緊jin固gu連lian接jie在zai偏pian心xin裝zhuang置zhi上shang，反fan之zhi，把ba副fu偏pian心xin塊kuai取qu下xia。
操作與使用
根(gen)據(ju)粉(fen)料(liao)加(jia)工(gong)的(de)工(gong)藝(yi)情(qing)況(kuang)確(que)定(ding)連(lian)續(xu)或(huo)間(jian)歇(xie)工(gong)作(zuo)製(zhi)及(ji)幹(gan)式(shi)或(huo)濕(shi)式(shi)工(gong)作(zuo)方(fang)式(shi)，當(dang)濕(shi)式(shi)工(gong)作(zuo)時(shi)，物(wu)料(liao)的(de)含(han)水(shui)量(liang)應(ying)使(shi)混(hun)合(he)料(liao)具(ju)有(you)足(zu)夠(gou)流(liu)動(dong)性(xing)，才(cai)能(neng)使(shi)機(ji)器(qi)有(you)效(xiao)工(gong)作(zuo)。
幹式工作時物料含水量應小於3%，對粘性物料其含水量應更低，否則物料將在磨倉內被粘結而不能排出。
濕式連續磨時，尖將多孔箅板的無孔部分調至下方，以免漿液很快從出料口排出，不能達到粉磨效果。
筒倉（體）內未裝足磨介時，嚴禁開動機器。
1、啟動前的檢查：
2、電源電壓是否正常；
3、激振器旋轉是否靈活；
4、參振體上有無雜物相碰；
5、所有連接螺栓是否緊固；
6、各配套設備如給料機、輸送機、循環水等是否處於正常狀態。
7、該係列磨機的直接水循環襯套，在設備製成後已作過水壓試驗，用戶開機之前，需再作一次水壓試驗，水壓0.2-0.3MP，不能有滲漏現象。
8、開機投入運行前先不加物料（但一定要裝填磨破介質），空試運轉半個小時到兩個小時，檢查無誤後重新擰緊所有緊固件。如通電10s後，電機不能正常運轉，或者磨機振動不正常，應立即按下停止按鈕，檢查原因。磨機運轉正常後，方可給料。
1、給料必須均勻連續。其給料量的調整由物料性質和破碎比的要求而定，同時要嚴格控製大塊進入。最大物料25mm。
2、磨機停機前應先停止給料後繼續運轉五分鍾再停磨機，以避免下次啟動困難。
3、工作中應經常檢查、巡視，如發現異常聲響和其它不正常現象應立即停機檢查原因，待故障排除後再啟動。
4、工作中軸承與磨筒的最高溫度不得高於75℃～80℃，如溫度過高應加大供冷卻水量或提高供水壓力，加快循環水的循環速度。
5、不得粉磨易燃易爆物品。
維護及保養
1、磨介的補充與更新：
在工作過程中，如發現產品粒度偏粗或產量有所減小時，說明介質磨損嚴重，應給以適當補充。當介質棒直徑磨至φ12mm時需要及時取出更新。
2、襯筒的更換：
襯筒為易損件，更換周期隨磨製工藝及物料的理化物性而定，到期更換以免損壞磨筒。
3、激振器的維護保養：
每工作50h往激振器軸承內注入高溫滾動軸承脂一次，每工作500h後，打開軸承室，用煤油清洗軸承及軸承室，裝配時，軸承室空間的40%-50%用高溫潤滑脂填充。
4、為延長襯套的使用壽命，每兩個月左右請把驅動電機轉向變換一次。
5、本機采用的耐磨襯板用外螺栓固定，新安裝運行應及時檢查螺栓是否鬆動，隨時緊固，以免由於固定螺栓鬆動而造成其損壞。
6、定期檢查緊固件的緊固情況。
7、嚴禁在磨筒殼體和激振器上焊接其它附件。
8、支承彈簧為易損件，如發現斷裂應立即更換，否則將影響磨機使用壽命。
9、每年要對磨機進行一次大修：更換軸承；檢查襯套及各運轉聯接件，需更新時及時更新；對循環水冷卻係統，進行壓力試驗，水壓為0.2-0.3MP，不得有滲水現象。
10、不(bu)同(tong)要(yao)求(qiu)的(de)物(wu)料(liao)，所(suo)使(shi)用(yong)的(de)襯(chen)套(tao)材(cai)料(liao)和(he)磨(mo)破(po)介(jie)質(zhi)材(cai)料(liao)是(shi)不(bu)一(yi)樣(yang)的(de)，為(wei)保(bao)證(zheng)整(zheng)機(ji)性(xing)能(neng)及(ji)振(zhen)磨(mo)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)，振(zhen)動(dong)磨(mo)機(ji)襯(chen)套(tao)和(he)磨(mo)破(po)介(jie)質(zhi)最(zui)好(hao)專(zhuan)料(liao)專(zhuan)用(yong)。
11、筒體的進、出料方式可根據需要靈活改變。
12、易損件：襯筒、彈簧、驅動連接板、軸承。
注意事項
1、偏心塊與副偏心塊的連接要定期檢查，以防因長期使用造成損壞，引起事故；
2、彈性支撐要定期檢查，定期更換，決不可用不合格的彈性支撐；
3、未裝足介質材料決不可開機；未裝防護罩不可投入運轉；
4、未通冷卻水，開機時間不得超過20min；
5、電機與激振器的撓性聯軸節連接片，強度不可任意增大；
6、進、出料口必須暢通，特別是出料口，不能在外部任意連接對出料有影響的管路及裝置；
7、未有特殊保護，不可振磨易燃易爆物料。
售後服務
1、易損件以合理價格配套供應，亦可教會用戶自行製作；
2、免費指導安裝調試和培訓操作維修人員；
3、不斷把最新技術及工藝信息提供給客戶，以使您的設備水平保持先進；
4、客戶因使用我廠機器出現問題，我方獲得信息1小時內給予答複，並協助解決。
隨機技術文件
1、安裝基礎圖；
2、產品使用說明書；
3、產品合格證；
4、裝箱單。