工作原理 蠕動篩脫水機工作流程圖 1、濃縮:當螺旋推動軸轉動時,設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動,在重力作用下,水從相對移動的疊片間隙中濾出,實現快速濃縮。 2、脫水:經過濃縮的汙泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動;沿泥餅出口方向,螺旋軸的螺距逐漸變小,環與環之間的間隙也逐漸變小,螺旋腔的體積不斷收縮;在(zai)出(chu)口(kou)處(chu)背(bei)壓(ya)板(ban)的(de)作(zuo)用(yong)下(xia),內(nei)壓(ya)逐(zhu)漸(jian)增(zeng)強(qiang),在(zai)螺(luo)旋(xuan)推(tui)動(dong)軸(zhou)依(yi)次(ci)連(lian)續(xu)運(yun)轉(zhuan)推(tui)動(dong)下(xia),汙(wu)泥(ni)中(zhong)的(de)水(shui)分(fen)受(shou)擠(ji)壓(ya)排(pai)出(chu),濾(lv)餅(bing)含(han)固(gu)量(liang)不(bu)斷(duan)升(sheng)高(gao),最(zui)終(zhong)實(shi)現(xian)汙(wu)泥(ni)的(de)連(lian)續(xu)脫(tuo)水(shui)。 3、自清洗:螺(luo)旋(xuan)軸(zhou)的(de)旋(xuan)轉(zhuan),推(tui)動(dong)遊(you)動(dong)環(huan)不(bu)斷(duan)轉(zhuan)動(dong),設(she)備(bei)依(yi)靠(kao)固(gu)定(ding)環(huan)和(he)遊(you)動(dong)環(huan)之(zhi)間(jian)的(de)移(yi)動(dong)實(shi)現(xian)連(lian)續(xu)的(de)自(zi)清(qing)洗(xi)過(guo)程(cheng),從(cong)而(er)巧(qiao)妙(miao)地(di)避(bi)免(mian)了(le)傳(chuan)統(tong)脫(tuo)水(shui)機(ji)普(pu)遍(bian)存(cun)在(zai)的(de)堵(du)塞(sai)問(wen)題(ti)。 構造原理 疊螺機 脫水機的疊螺主體是由固定環和遊動環相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,後段為脫水部. 固定環和遊動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。 螺旋軸的旋轉在推動汙泥從濃縮部輸送到脫水部的同時,也不斷帶動遊動環清掃濾縫,防止堵塞。 脫水原理 汙泥在濃縮部經過重力濃縮後,被運輸到脫水部,在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產生極大的內壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的。 產品優勢 適用廣泛 1.適用於市政汙水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、製藥等行業的汙泥。 2.適用於高、低濃度汙泥的脫水。進行低濃度(2000mg/L~)汙泥脫水時,無需建設濃縮池、貯存池,降低建設成本,減少磷的釋放和厭氧臭氣的產生。 小型設計 1.設計緊湊,脫水機裏麵包含了電控櫃、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。 2.占地空間小,便於維修及更換;重量小,便於搬運。 不易堵塞 1.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗,減少衝洗用水量,減少內循環負擔。 2.擅長含油汙泥的脫水。 低速運轉 1.螺旋軸的轉速約2~3轉/分,耗電極低。 2.故障少,噪音振動小,操作安全。 操作簡單 1.通過電控櫃,與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行連動,實現24小時連續無人運行。 2.日常維護時間短,維護作業簡單。 經久耐用 1.機體幾乎全部采用不鏽鋼材質,能夠**限度延長使用壽命。 2.更換部件隻有螺旋軸和遊動環,使用周期長。 設計、建設、運行成本縮減 ● 產品規格多樣,係列齊全,針對不同的處理規模,可選擇最合適的機型,避免大材小用。 ● 機體設計緊湊,濃縮脫水一體化,本身帶有電控櫃和汙泥絮凝混合槽等輔助裝置,對配套設備兼容性強,便於設計。 ● 小型設計,便於因地製宜,可減少脫水機本身的占地空間和建設成本。 ● 具備汙泥濃縮功能,故不需要濃縮及貯存單元,減少汙水處理設施整體的占地空間和建設成本。 ● 脫水機主體具有自我清洗功能,故不必為防止汙泥堵塞而大量用水清洗。 ● 采用低速螺旋擠壓技術,耗電低。 ● 電控櫃設自控裝置,從輸送汙泥、注入藥液、濃縮脫水、至排出泥餅,實現24小時全自動連續無人運行,降低工人費。 |