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基本參數和要求
油箱容積 80 L
額定流量 2.5 L/min
工作壓力 10~15MPa
保壓性能 保壓時間大於8小時（穩定後）
開閥時間 10~45秒（0~90度）可調
關閥時間 10~45秒（90~0度）可調
快關閥時間 0.3~0.8秒（包括緩衝時間）
過濾精度 10 µ
裝置總重 約170 kg（不包括液壓油）
裝置外型 650x480X1050（長X寬X高）
工作介質 N46~N68號液壓油
應用環境 按常規工業設備要求
6.1.2結構組成和功能簡介
蝶閥電液驅動裝置主要由油箱電機泵裝置、蓄能控製閥組、濾油係統、執行油缸等組成,
油箱電機泵裝置——主要用於儲存液壓裝置工作時需要的油液，同時供給係統所需壓力油和接收係統排回的液壓油；
濾油係統——過濾進入工作回路的油液，保證係統油液清潔，使得各種控製閥能正常動作；
蓄能控製閥組——控製整個係統工作油液的走向，致使係統完成工作；
執行油缸——按係統要求控製驅動外界負載。
溢流閥——設定係統安全壓力；
節流閥——調節係統開、關閥速度；
壓力繼電器KP1——設定係統油壓控製上限點（出廠設定值：15MPa）；
壓力繼電器KP2——設定係統油壓控製下限點（出廠設定值：10MPa）；
壓力表——顯示係統管路壓力。
注意：出廠時各部分都已根據用戶要求調節設定好，一般不得隨意調節改動。
6.2電氣控製部分
6.2.1基本參數和要求
電機功率 1.5 KW
開關電源 201W
控製電壓 DC24 V
電源進線 三相四線製 AC380 V±10%，2 KW
控製電源進線 不間斷電源AC /DC220 V±10% 250W
6.2.1電氣組成及原理
蝶閥電液驅動裝置電控係統采用西門子係列智能控製器控製：電控箱底板安裝有開關電源S201、交流接觸器KM1、熱繼電器FR、斷路器QF、智能控製器PLC、中間繼電器KA、接線端子XT。
端子接線圖見電氣原理圖
電控箱安裝麵板布置圖——設有指示燈“電源”、“液位低”“熱過載”、“開閥”、“關閥”、“蝶閥全開”、“蝶閥全關”、。按鈕“開閥”、“停閥”、“關閥”、“遊動”，急停開關“快關閥”、旋鈕開關“遠程、解除、本地”。
6.2.3操作說明和注意事項
在液壓裝置供電（AC380V），合上空開，操作麵板上指示燈“電源燈”點亮，即可進行液壓裝置的控製操作 (液壓係統自動保壓)。
6.3.1本地控製：
把電控箱操作麵板上的“旋鈕開關”旋至本地控製位（即右位），此時液壓係統切換到本地控製箱操作麵板上控製，遠程控室的控製信號不再起作用。“旋鈕開關”旋至解除控製位（即中位），此時液壓係統本地和遠程控室的控製信號不再起作用。
本地開閥——按一下電控箱操作麵板上的“開閥”按鈕，則閥門將按設定好的速度開啟，直到全開位置（“全開”指示燈點亮）自動停止開閥動作。開閥過程中，關閥動作被屏蔽。
本地關閥——按一下電控箱操作麵板上的“關閥”按鈕，則閥門將按設定好的速度關閉閥門，直到全關位置（全關指示燈點亮）自動停止關閥動作。關閥過程中，開閥動作被屏蔽。
本地停閥——按一下電控箱操作麵板上的“停閥”按鈕，閥門將停止在當前位置。
本地快關閥——按一下電控箱操作麵板上的“快關閥”鎖定按鈕，閥門將快速關閉，關閉時間小於1秒（包括緩衝時間）。直到全關位置（全關指示燈點亮）自動停止快關閥動作。
這種液控蝶閥是水電中管線係統截斷或接通介質的理想設備，適用於裝在水輪機前的壓力鋼管處，作為水輪機進水閥，其作用為：
1、水輪機發生事故且導葉不能關閉時，動水關閉閥門，緊急關閉截斷水流，防止水輪機發生飛逸，確保機組安全。
2、機組停機備用時，關閉閥門，截斷水流，防止水輪導葉長期漏水，既減少水能損失，又可防止在導葉端麵和立麵處產生間隙氣蝕。
3、機組停機檢修時，靜水關閉閥門，截斷水流。
本(ben)蝶(die)閥(fa)還(hai)適(shi)用(yong)於(yu)高(gao)位(wei)布(bu)置(zhi)在(zai)壓(ya)力(li)鋼(gang)管(guan)的(de)始(shi)端(duan)，用(yong)作(zuo)壓(ya)力(li)鋼(gang)管(guan)保(bao)護(hu)閥(fa)，在(zai)壓(ya)力(li)鋼(gang)管(guan)發(fa)生(sheng)爆(bao)裂(lie)等(deng)情(qing)況(kuang)時(shi)緊(jin)急(ji)關(guan)閉(bi)截(jie)斷(duan)水(shui)流(liu)，防(fang)止(zhi)事(shi)故(gu)擴(kuo)大(da)，確(que)保(bao)安(an)全(quan)。
本係列蝶閥的驅動裝置可根據廠房的需要設計在水流方向的左邊或右邊。
開閥時，電磁閥換向，油泵啟動，液壓油經流量控製閥、高壓膠管進入油缸，推動活塞，帶動齒輪旋轉。開閥到位後自動保壓係統啟動；電機繼續給保壓蓄能器充壓。壓力達高壓力設定點後，油泵停機。旋轉流量控製閥手輪可以調整開閥時間，調整範圍為10~90秒。
係統泄漏，壓力降至低壓力設定點，油泵電機自動啟動，達高壓力設定值後停機。
關閥時，電磁閥換向，油缸內壓力油經快、慢關節流閥、高壓膠管、電磁閥回到油箱，同時蓄能器油壓進入油缸有杆腔內，帶動齒輪旋轉，迅速切斷前約70度行程的大部分水流；後20度行程則緩慢關閉。快慢關角度及各階段緩衝時間可以根據管道實際工況進行調節，有效消除管道水錘。
啟閉過程中，可通過停止按鈕使閥門停止在任意中間位置。停止動作主要用於係統調試。
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