1.為保障減速機裝配精度，安裝時不必開機
，不破壞密封填膠，可通過開啟視油蓋檢查或用煤油（柴油）侵洗齒輪表麵防鏽脂。

2.減速機和電機或主機等聯接件之間采用彈性連軸器也可采用齒輪連軸器或其他非剛性連軸器。

3.減速機應安裝平穩牢固，底座調整墊片必須塹實（選用鋼墊）。和聯接件的同軸度偏差不得大於所用連軸器的允許值。

4.檢查箱體各密合麵螺栓是否鬆動，如有鬆動重新緊固。

 

使用和維護

1.減速機正式使用前必須進行負荷試車。

2.負荷試車前應該按油標位置添加潤滑油，用手轉動
，使輸出軸旋轉一周，必須靈活，然後空運轉兩小時

，應無不正常的噪音。

3.負荷試車時應逐步加載至滿負荷（有條件時應按25％
、50％、75％
、100％分四個階段加載），每個階段運轉的時間不少於2小時，應平穩無衝擊振動和漏油，確信無故障後將機內潤滑油放掉或用200目過濾網將油過濾後方可使用。

4.試車過程中如有異常情況應查明原因，予以排除

，並立即通知製造廠。

5.減速機運行半年應檢修一次，以後應定期（每周）檢查齒麵有無點蝕、擦傷、膠合等缺陷，若缺陷麵積沿齒長和齒高方向超過20％，並繼續發展應更換齒輪副。

 

 潤滑 

1.齒輪采用油池潤滑和循環潤滑兩種形式，按設備說明選用潤滑油，軟齒麵、中硬齒麵減速機采用：N100～150，硬齒麵及行星減速機采用：N220～320。

2.潤滑油應定期檢查更換，新安裝的減速機第一次使用時，在運轉10－15天以後，須更換新油。以後應定期（2-3個月）檢(jian)查(zha)油(you)的(de)質(zhi)量(liang)狀(zhuang)況(kuang)，發(fa)現(xian)不(bu)符(fu)合(he)要(yao)求(qiu)時(shi)應(ying)立(li)即(ji)更(geng)換(huan)，一(yi)般(ban)至(zhi)少(shao)每(mei)半(ban)年(nian)換(huan)油(you)一(yi)次(ci)。在(zai)化(hua)驗(yan)油(you)質(zhi)量(liang)時(shi)，若(ruo)遇(yu)到(dao)下(xia)列(lie)情(qing)況(kuang)之(zhi)一(yi)必(bi)須(xu)及(ji)時(shi)換(huan)潤(run)滑(hua)油(you)：

—潤滑油中異物含量超過2%
；

—潤滑油中金屬磨料超過0.5%；

—潤滑油中含水量超過2%；

3.減(jian)速(su)機(ji)的(de)日(ri)常(chang)維(wei)護(hu)保(bao)養(yang)主(zhu)要(yao)是(shi)巡(xun)檢(jian)有(you)無(wu)滲(shen)油(you)

，及(ji)時(shi)檢(jian)查(zha)箱(xiang)內(nei)液(ye)位(wei)，潤(run)滑(hua)情(qing)況(kuang)是(shi)否(fou)良(liang)好(hao)，各(ge)處(chu)螺(luo)絲(si)是(shi)否(fou)堅(jian)固(gu)完(wan)好(hao)
，定(ding)期(qi)檢(jian)查(zha)設(she)備(bei)的(de)溫(wen)度(du)情(qing)況(kuang)，運(yun)行(xing)一(yi)定(ding)時(shi)間(jian)要(yao)用(yong)鉛(qian)絲(si)咬(yao)入(ru)齒(chi)輪(lun)的(de)齧(nie)合(he)位(wei)，以(yi)測(ce)齒(chi)磨(mo)損(sun)情(qing)況(kuang)。