【郭文慶經理】
螺旋焊管統稱的種類:螺luo旋xuan焊han管guan的de強qiang度du一yi般ban比bi直zhi縫feng焊han管guan高gao,能neng用yong較jiao窄zhai的de坯pi料liao生sheng產chan管guan徑jing較jiao大da的de焊han管guan,還hai可ke以yi用yong同tong樣yang寬kuan度du的de坯pi料liao生sheng產chan管guan徑jing不bu同tong的de焊han管guan。但dan是shi與yu相xiang同tong長chang度du的de直zhi縫feng管guan相xiang比bi,焊han縫feng長chang度du增zeng加jia30~100%,而且生產速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊管。1. 承壓流體輸送,用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5036-83,主要用於輸送石油、天然氣的管線; 防腐鋼管 承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管SY5038-83,用高頻搭接焊法焊接的,用於承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強,塑性好,便於焊接和加工成型; 一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5037-83,采用雙麵自動埋弧焊或單麵焊法製成的用於水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。 現在螺旋鋼管的常用標準一般分為:SY/T5037-2000(部標、也叫普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)、GB/T9711.1-1997(國標、也叫石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件一部分:A級鋼管(到目前要求嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼管))、API-5L(美國石油協會、也叫管線鋼管;其中分為PSL1和PSL2兩個級別)、SY/T5040-2000(樁用螺旋焊縫鋼管)。 SY/T5037-2000是石油部設標準一般都稱做部標 GB9711.1-1997國標螺旋管,石油天然氣工業輸送鋼管
材質:Q235A,Q235B.Q23b,0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb. Q345 L245 L290 X42 X46 X70 X80
用途:自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設;作液體輸送用:給水、排水;作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣;作結構用:作打樁管(樁用螺旋鋼管)、作橋梁、鋼結構;碼頭、道路、建築結構用管等;螺旋管將熱軋帶鋼按螺旋形彎曲成形,用埋弧自動焊進行內縫和外縫的焊接製成螺旋管。

一、螺旋焊管分為單麵埋弧焊的和雙麵埋弧焊:
1.單麵埋弧焊:danmianhanchengxingfangshifenweiqiangzhichengxingheziyouchengxing,xianjinyibanshiyongqiangzhichengxing,tongchangliyongtaocichendian。zaihanjiegangjindeshihou,lianggegangjinjietou,zhizaijietoudeyimian(或側)施焊的焊接就叫單麵焊。焊接長度為10倍d(d是鋼筋直徑)。例如兩個直徑25毫米的鋼筋搭接,焊縫長度要到達25厘米或者25厘米以上。 焊縫的最小厚度為0.05d。焊縫寬度最小為0.1d。才能達到焊接的要求。2.雙麵埋弧焊:雙麵埋弧焊管采用雙麵埋弧螺旋焊接技術,將窄帶(板)卷連續焊接而成的鋼管。其在我國西氣東輸等油氣長輸管道工程中獲得了廣泛應用,是我國油氣長輸管道工程采用的主要管型。 鋼(gang)管(guan)成(cheng)型(xing)過(guo)程(cheng)中(zhong),鋼(gang)板(ban)變(bian)形(xing)均(jun)勻(yun),殘(can)餘(yu)應(ying)力(li)小(xiao),表(biao)麵(mian)不(bu)產(chan)生(sheng)劃(hua)傷(shang)。加(jia)工(gong)的(de)鋼(gang)管(guan)在(zai)直(zhi)徑(jing)和(he)壁(bi)厚(hou)的(de)鋼(gang)管(guan)尺(chi)寸(cun)規(gui)格(ge)範(fan)圍(wei)上(shang),有(you)更(geng)大(da)的(de)靈(ling)活(huo)性(xing),尤(you)其(qi)在(zai)生(sheng)產(chan)高(gao)鋼(gang)級(ji)厚(hou)壁(bi)鋼(gang)管(guan),特(te)別(bie)是(shi)大(da)口(kou)徑(jing)厚(hou)壁(bi)管(guan)方(fang)麵(mian)具(ju)有(you)其(qi)他(ta)工(gong)藝(yi)無(wu)法(fa)比(bi)擬(ni)的(de)優(you)勢(shi),可(ke)滿(man)足(zu)用(yong)戶(hu)在(zai)鋼(gang)管(guan)規(gui)格(ge)方(fang)麵(mian)更(geng)多(duo)的(de)要(yao)求(qiu);采用先預焊後內外焊(精焊)的工藝,可在最佳位置實現焊接,不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控製焊接質量;進jin行xing整zheng體ti機ji械xie擴kuo徑jing,可ke有you效xiao地di提ti高gao鋼gang管guan的de尺chi寸cun精jing度du,並bing改gai善shan鋼gang管guan內nei應ying力li的de分fen布bu狀zhuang態tai,從cong而er避bi免mian由you於yu應ying力li腐fu蝕shi造zao成cheng的de破po壞huai,同tong時shi有you利li於yu現xian場chang的de焊han接jie施shi工gong;對鋼管進行9項100%的質量檢查,使鋼管生產的全過程均在有效的檢測、監控之下,有效地保證了埋弧焊鋼管產品質量;整(zheng)條(tiao)生(sheng)產(chan)線(xian)的(de)全(quan)部(bu)設(she)備(bei)具(ju)備(bei)與(yu)計(ji)算(suan)機(ji)數(shu)據(ju)采(cai)集(ji)係(xi)統(tong)聯(lian)網(wang)的(de)功(gong)能(neng),實(shi)現(xian)數(shu)據(ju)即(ji)時(shi)傳(chuan)輸(shu),由(you)中(zhong)央(yang)控(kong)製(zhi)室(shi)對(dui)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)技(ji)術(shu)參(can)數(shu)和(he)質(zhi)量(liang)指(zhi)標(biao)進(jin)行(xing)采(cai)質(zhi)量(liang)其(qi)承(cheng)壓(ya)能(neng)力(li)高(gao) 、阻力小、耐低溫、抗腐蝕、安裝維修方便等優點而越來越受到石油天然氣、礦漿輸送、城市建設等行業的歡迎,工藝流程首先進行全板超聲波檢驗。
除了以上檢測項目外,根據API標準及其它相關標準和一些用戶的特殊要求,還需要對鋼板、鋼管進行有損檢驗和其它檢驗,其中包括進廠原材料理化性能的抽檢,100%的鋼板外觀檢查。
兩者相比較,雙麵埋弧焊螺旋鋼管在市場中占有較大的比例.:
雙shuang麵mian埋mai弧hu螺luo旋xuan焊han接jie鋼gang管guan將jiang帶dai鋼gang送song入ru焊han管guan機ji組zu,經jing多duo道dao軋zha輥gun滾gun壓ya,帶dai鋼gang逐zhu漸jian卷juan起qi,形xing成cheng有you開kai口kou間jian隙xi的de圓yuan形xing管guan坯pi,調tiao整zheng擠ji壓ya輥gun的de壓ya下xia量liang,使shi焊han縫feng間jian隙xi控kong製zhi在zai1~3mm,並(bing)使(shi)焊(han)口(kou)兩(liang)端(duan)齊(qi)平(ping)。螺(luo)旋(xuan)焊(han)管(guan)是(shi)通(tong)過(guo)成(cheng)型(xing)機(ji)將(jiang)原(yuan)料(liao)帶(dai)鋼(gang)螺(luo)旋(xuan)成(cheng)型(xing),通(tong)過(guo)內(nei)外(wai)埋(mai)弧(hu)焊(han)接(jie),從(cong)而(er)生(sheng)產(chan)出(chu)不(bu)同(tong)規(gui)格(ge)的(de)螺(luo)旋(xuan)焊(han)管(guan)。雙(shuang)麵(mian)埋(mai)弧(hu)螺(luo)旋(xuan)焊(han)接(jie)鋼(gang)管(guan)生(sheng)產(chan)工(gong)藝(yi)簡(jian)單(dan)、運行費大中口徑焊管用低,具有低成本運行優勢,在中大口徑低壓輸水管、熱力管和打樁管等市場具有價格優勢。雙麵二、埋弧焊管特點及其標準分類:承壓流體輸送用雙麵埋弧焊管(SY5036-83)主要用於輸送石油、天然氣的管線;承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管(SY5038-83),用yong高gao頻pin搭da接jie焊han法fa焊han接jie的de,用yong於yu承cheng壓ya流liu體ti輸shu送song的de雙shuang麵mian埋mai弧hu焊han管guan。用yong高gao頻pin搭da用yong於yu承cheng壓ya流liu體ti輸shu送song的de雙shuang麵mian埋mai弧hu焊han管guan。雙shuang麵mian埋mai弧hu焊han管guan的de垛duo與yu垛duo之zhi間jian應ying留liu有you一yi定ding的de通tong道dao,檢jian查zha道dao的de寬kuan度du一yi般ban在zai0.5m左右,出入通道的寬度根據材料大小和運輸機械而定,一般在1.5到2m。
1.成型過程中,鋼板變形均勻,殘餘應力小,表麵不產生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格範圍上有更大的靈活性,尤其在生產高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方麵具有其他工藝無法比擬的優勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管規格方麵更多的要求。
2. 采用先進的雙麵埋弧焊的工藝,可在最佳位置實現焊接,不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控製焊接質量。
3. 對鋼管進行100%的質量檢查,使鋼管生產的全過程均在有效的檢測、監控之下,有效地保證了產品質量。
4. 整條生產線的全部設備具備與計算機數據采集係統聯網的功能,實現數據即時傳輸,由中央控製室對生產過程中的技術參數。
承壓流體輸送用直縫高頻焊鋼管(SY5038-83)是shi以yi熱re軋zha鋼gang帶dai卷juan作zuo管guan坯pi,經jing常chang溫wen直zhi縫feng成cheng型xing,采cai用yong高gao頻pin搭da接jie焊han法fa焊han接jie的de,用yong於yu承cheng壓ya流liu體ti輸shu送song的de雙shuang麵mian埋mai弧hu焊han管guan。鋼gang管guan接jie壁bi厚hou分fen為wei普pu通tong鍍du鋅xin鋼gang管guan和he加jia厚hou鍍du鋅xin鋼gang管guan;接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管中又以螺旋焊接鋼管增長速度最快,年平均增速達到了27.31%,大大高於無縫鋼管的年平均增長率,管材比保持在7.0%以上。產量居世界第一位,成為名副其實的鋼管大國。2004年1-6月,我國無縫鋼管產量為434.72萬噸,同比增長26.9%;焊接鋼管產量為556.17萬噸,同比增長201%。
三、另外,雙麵埋弧焊螺旋鋼管生產工藝也是相當嚴格:
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表麵清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。
(5)采用外控或內控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。
(7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接質量。
(8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警並噴塗標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
(10)切qie成cheng單dan根gen鋼gang管guan後hou,每mei批pi鋼gang管guan都dou要yao進jin行xing嚴yan格ge的de首shou檢jian製zhi度du,檢jian查zha焊han縫feng的de力li學xue性xing能neng,化hua學xue成cheng份fen,溶rong合he狀zhuang況kuang,鋼gang管guan表biao麵mian質zhi量liang以yi及ji經jing過guo無wu損sun探tan傷shang檢jian驗yan,確que保bao製zhi管guan工gong藝yi合he格ge後hou,才cai能neng正zheng式shi投tou入ru生sheng產chan。
(11)焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線複查,如確有缺陷,經過修補後,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除。
(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經過X射線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動打印記錄。
(14)管端機械加工,使端麵垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控製。


