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直縫鋼管的除繡方法  
  在輸油、shuqiguanxianfangfushigongguochengzhong，zhifenggangguanbiaomianchulishijuedingguandaofangfushiyongshoumingdeguanjianyinsuzhiyi

，tashifangfucengyuzhifenggangguannengfoulaogujiehedeqianti。jingyanjiuzhuanyejigouyanjiu
，fangfucengdeshoumingchuqujueyutucengzhonglei、塗覆質量和施工環境等因素外，直縫鋼管的表麵處理對防腐層壽命的影響約占50%，因此，應嚴格按照防腐層規範對直縫鋼管表麵的要求，不斷改進直縫鋼管表麵處理方法.
   直縫鋼管除繡方法主要有以下幾種： 1
、清洗,利用溶劑

、乳劑清洗鋼材表麵，以達到去除油
、油脂
、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表麵的鏽
、氧化皮、焊藥等，因此在防府作業中隻作為輔助手段。 2、酸洗   一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐隻采用化學酸洗
，可以去除氧化皮
、鐵鏽、舊jiu塗tu層ceng

，有you時shi可ke用yong其qi作zuo為wei噴pen砂sha除chu鏽xiu後hou的de再zai處chu理li。化hua學xue清qing洗xi雖sui然ran能neng使shi表biao麵mian達da到dao一yi定ding的de清qing潔jie度du和he粗cu糙cao度du
，但dan其qi錨mao紋wen淺qian，而er且qie容rong易yi對dui周zhou圍wei環huan境jing造zao成cheng汙wu染ran。 3、工具除鏽  主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表麵進行打磨
，可以去除鬆動的氧化皮、鐵鏽、焊渣等。手動工具除鏽能達到Sa2級，動力工具除鏽可達到Sa3級，若鋼材表麵附著牢固的氧化鐵皮，工具除鏽效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。 4、噴射除鏽  噴射除鏽是通過大功率電機帶動噴射葉片高速旋轉，使鋼丸、鋼砂、鐵絲段
、礦物質等磨料在電機強大的離心力作用下對直縫鋼管表麵進行噴射處理，不僅可以徹底清除氧化物
、鐵鏽和汙物
，而且直縫鋼管在磨料猛烈衝擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。   
  噴pen射she除chu鏽xiu後hou，不bu僅jin可ke以yi擴kuo大da管guan子zi表biao麵mian的de物wu理li吸xi附fu作zuo用yong，而er且qie可ke以yi增zeng強qiang防fang腐fu層ceng與yu管guan子zi表biao麵mian的de機ji械xie黏nian附fu作zuo用yong。因yin此ci，噴pen射she除chu鏽xiu是shi管guan道dao防fang腐fu的de理li想xiang除chu鏽xiu方fang式shi。一yi般ban而er言yan，噴pen丸wan除chu鏽xiu主zhu要yao用yong於yu管guan子zi內nei表biao麵mian處chu理li，拋pao丸wan除chu鏽xiu主zhu要yao用yong於yu直zhi縫feng鋼gang管guan外wai表biao麵mian處chu理li。   生sheng產chan過guo程cheng中zhong要yao嚴yan格ge要yao求qiu除chu鏽xiu相xiang關guan技ji術shu指zhi標biao，防fang止zhi因yin操cao作zuo失shi誤wu造zao成cheng對dui直zhi縫feng鋼gang管guan的de地di次ci損sun傷shang，直zhi縫feng鋼gang管guan經jing過guo除chu繡xiu
，產chan品pin外wai觀guan與yu除chu繡xiu前qian比bi起qi來lai會hui更geng加jia平ping滑hua
，直zhi縫feng鋼gang管guan的de除chu繡xiu在zai鋼gang管guan行xing業ye中zhong是shi一yi項xiang經jing常chang用yong到dao的de技ji術shu
  直縫鋼管如何形成    
  直縫鋼管高溫擠壓控製工藝:直縫鋼管管坯的兩個帶鋼邊緣通過高頻加熱到焊接溫度後
，在直縫鋼管擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結(jie)晶(jing)，最(zui)終(zhong)形(xing)成(cheng)牢(lao)固(gu)的(de)焊(han)接(jie)直(zhi)縫(feng)。若(ruo)直(zhi)縫(feng)鋼(gang)管(guan)擠(ji)壓(ya)輥(gun)的(de)擠(ji)壓(ya)力(li)過(guo)小(xiao)
，形(xing)成(cheng)共(gong)同(tong)晶(jing)體(ti)的(de)數(shu)量(liang)就(jiu)小(xiao)，焊(han)接(jie)直(zhi)縫(feng)鋼(gang)管(guan)縫(feng)金(jin)屬(shu)強(qiang)度(du)下(xia)降(jiang)，受(shou)力(li)後(hou)鋼(gang)管(guan)會(hui)產(chan)生(sheng)開(kai)裂(lie)；如果直縫鋼管擠壓輥的擠壓力過大
，將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺（焊筋過高），甚至造成焊接搭縫等缺陷。 螺旋鋼管硬度指標,直縫鋼管硬度指標：金屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵的能力
，稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度
、維氏硬度
、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。 布氏硬度（HB）用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表麵
，經規定保持時間後卸除試驗力
，測量試樣表麵的壓痕直徑（L）布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表麵積所得的商。 洛氏硬度（HK）洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。不同的是

，它是測量壓痕的深度。 維氏硬度（HV）維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法，是將一個相對麵夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗力（F）壓入試驗表麵，經規定保持時間後卸除試驗力，測量壓痕兩對角線長度。
直縫鋼管高頻焊接的生產工藝流程如下：    
1.高頻焊接     高頻焊接是根據電磁感應原理和交流電荷在導體中的趨膚效應、鄰(lin)近(jin)效(xiao)應(ying)和(he)渦(wo)流(liu)熱(re)效(xiao)應(ying)
，使(shi)焊(han)縫(feng)邊(bian)緣(yuan)的(de)鋼(gang)材(cai)局(ju)部(bu)加(jia)熱(re)到(dao)熔(rong)融(rong)狀(zhuang)態(tai)，經(jing)滾(gun)輪(lun)的(de)擠(ji)壓(ya)，使(shi)對(dui)接(jie)焊(han)縫(feng)實(shi)現(xian)晶(jing)間(jian)接(jie)合(he)
，從(cong)而(er)達(da)到(dao)焊(han)縫(feng)焊(han)接(jie)之(zhi)目(mu)的(de)。高(gao)頻(pin)焊(han)是(shi)一(yi)種(zhong)感(gan)應(ying)焊(han)（或壓力接觸焊），它ta無wu需xu焊han縫feng填tian充chong料liao
，無wu焊han接jie飛fei濺jian，焊han接jie熱re影ying響xiang區qu窄zhai，焊han接jie成cheng型xing美mei觀guan
，焊han接jie機ji械xie性xing能neng良liang好hao等deng優you點dian
，因yin此ci在zai鋼gang管guan的de生sheng產chan中zhong受shou到dao廣guang泛fan的de應ying用yong。     鋼管的高頻焊接正是利用交流電的趨膚效應和鄰近效應，鋼材（帶鋼）經滾壓成型後，形成一個截麵斷開的圓形管坯，在管坯內靠近感應線圈中心附近旋轉一個或一組阻抗器（磁棒）

，zukangqiyuguanpikaikouchuxingchengyigedianciganyinghuilu，zaiqufuxiaoyinghelinjinxiaoyingdezuoyongxia
，guanpikaikouchubianyuanchanshengqiangdaerjizhongderexiaoying，shihanfengbianyuanxunsujiaredaohanjiesuoxuwendujingyagunjiyahou

，rongrongzhuangtaidejinshushixianjingjianjiehe，lengquehouxingchengyitiaolaogudeduijiehanfeng。   
2.高頻焊管機組     直縫鋼管的高頻焊接過程是在高頻焊管機組中完成的。高頻焊管機組通常由滾壓成型、高頻焊接、擠壓
、冷卻
、定徑

、飛鋸切斷等部件組成，機組的前端配有儲料活套
，機組的後端配有鋼管翻轉機架；電氣部分主要有高頻發生器
、直流勵磁發電機和儀表自動控製裝置等組成。
3.高頻激勵電路     高頻激勵電路（又稱高頻振蕩電路），shiyouanzhuangzaigaopinfashengqineidedaxingdianziguanhezhendangcaoluzucheng，tashiliyongdianziguandefangdazuoyong，zaidianziguanjietongdengsiheyangjishi
，bayangjishuchuxinhaozhengfankuidaozhaji，xingchengzijizhendanghuilu。jilipinlvdedaxiaoqujueyuzhendangcaoludedianqicanshu（電壓、電流
、電容和電感）。
4. 直縫鋼管高頻焊接工藝    1、焊縫間隙的控製     將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起

，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量
，使焊縫間隙控製在1~3mm
，並(bing)使(shi)焊(han)口(kou)兩(liang)端(duan)齊(qi)平(ping)。如(ru)間(jian)隙(xi)過(guo)大(da)，則(ze)造(zao)成(cheng)鄰(lin)近(jin)效(xiao)應(ying)減(jian)少(shao)，渦(wo)流(liu)熱(re)量(liang)不(bu)足(zu)，焊(han)縫(feng)晶(jing)間(jian)接(jie)合(he)不(bu)良(liang)而(er)產(chan)生(sheng)未(wei)熔(rong)合(he)或(huo)開(kai)裂(lie)。如(ru)間(jian)隙(xi)過(guo)小(xiao)則(ze)造(zao)成(cheng)鄰(lin)近(jin)效(xiao)應(ying)增(zeng)大(da)，焊(han)接(jie)熱(re)量(liang)過(guo)大(da)，造(zao)成(cheng)焊(han)縫(feng)燒(shao)損(sun)；或者焊縫經擠壓、滾壓後形成深坑，影響焊縫表麵質量。    2 、焊接溫度控製     焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響
，根據公式（2）可知，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵頻率的平方成正比；而電流激勵頻率又受激勵電壓、電流和電容、電感的影響。3、 擠壓力的控製     管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度後，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結晶，最終形成牢固的焊縫。若擠壓力過小
，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力後會產生開裂；如果擠壓力過大


，將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度

，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。