起重機械的安全管理措施

 (1)安全管理製度。安全管理規章製度的項目包括：司機守則和起重機械安全操作規程

；起重機械維護、保養、檢查和檢驗製度；起重機械安全技術檔案管理製度
；起重機械作業和維修人員安全培訓、考核製度；起重機械使用單位應按期向所在地的主管部門申請在用起重機械安全技術檢驗
，更換起重機械準用證的管理等。

 (2)技術檔案。起重機械安全技術檔案的項目包括：設備出廠技術文件；安裝、修理記錄和驗收資料；使用

、維護、保養、檢查和試驗記錄
；安全技術監督檢驗報告；設備及人身事故記錄；設備的問題分析及平價記錄。

 (3)定期檢驗製度。在用起重機械安全定期監督檢驗周期為2年(電梯和載人升降機安全定期監督檢驗周期為1年)。此外，使用單位還應進行起重機的自我檢查，每日檢查、每月檢查和年度檢查。

①年度檢查。每年對所有在用的起重機械至少進行1次全麵檢查。停用1年以上
、遇4級以上地震或發生重大設備事故、露天作業的起重機械經受9級以上的風力後的起重機，使用前都應做全麵檢查。其中載荷試驗可以吊運相當於額定起重量的重物進行
，並按額定速度進行起升、運行、回轉、變幅等操作
，檢查起重機正常工作機構的安全和技術性能、金屬結構的變形、裂紋

、腐蝕及焊縫
、鉚釘
、螺栓等連接情況等。

②每月檢查。檢查項目包括：安全裝置、製動器
、離合器等有無異常，可靠性和精度；重要零部件(如吊具、鋼絲繩滑輪組、製動器、吊索及輔具等)的狀態，有無損傷
，是否應報廢等；電氣
、液壓係統及其部件的泄漏情況及工作性能；動力係統和控製器等。停用一個月以上的起重機構
，使用前也應做上述檢查。

③每日檢查。在每天作業前進行，應檢查各類安全裝置、製動器
、操縱控製裝置、緊急報警裝置
；軌道的安全狀況
；鋼絲繩的安全狀況。檢查發現有異常情況時，必須及時處理。嚴禁帶病運行。

 (4)作業人員的培訓教育。起重作業是由指揮人員、起(qi)重(zhong)機(ji)司(si)機(ji)和(he)司(si)索(suo)工(gong)群(qun)體(ti)配(pei)合(he)的(de)集(ji)體(ti)作(zuo)業(ye)，要(yao)求(qiu)起(qi)重(zhong)作(zuo)業(ye)人(ren)員(yuan)不(bu)僅(jin)應(ying)具(ju)備(bei)基(ji)本(ben)文(wen)化(hua)和(he)身(shen)體(ti)條(tiao)件(jian)
，還(hai)必(bi)須(xu)了(le)解(jie)有(you)關(guan)法(fa)規(gui)和(he)標(biao)準(zhun)
，學(xue)習(xi)起(qi)重(zhong)作(zuo)業(ye)安(an)全(quan)技(ji)術(shu)理(li)論(lun)和(he)知(zhi)識(shi)，掌(zhang)握(wo)實(shi)際(ji)操(cao)作(zuo)和(he)安(an)全(quan)救(jiu)護(hu)的(de)技(ji)能(neng)。起(qi)重(zhong)機(ji)司(si)機(ji)必(bi)須(xu)經(jing)過(guo)專(zhuan)門(men)考(kao)核(he)並(bing)取(qu)得(de)合(he)格(ge)證(zheng)者(zhe)方(fang)可(ke)獨(du)立(li)操(cao)作(zuo)。指(zhi)揮(hui)人(ren)員(yuan)與(yu)司(si)機(ji)索(suo)工(gong)也(ye)應(ying)經(jing)過(guo)專(zhuan)業(ye)技(ji)術(shu)培(pei)訓(xun)和(he)安(an)全(quan)技(ji)能(neng)訓(xun)練(lian)，了(le)解(jie)所(suo)從(cong)事(shi)工(gong)作(zuo)的(de)危(wei)險(xian)和(he)風(feng)險(xian)，並(bing)有(you)自(zi)我(wo)保(bao)護(hu)和(he)保(bao)護(hu)他(ta)人(ren)的(de)能(neng)力(li)。

2)起重傷害事故形式

 (1)重物墜落。吊具或吊裝容器損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當
、電磁吸盤突然失電、起升機構的零件故障(特別是製動器失靈、鋼絲繩斷裂)等都會引發重物墜落。

 (2)起重機失穩傾翻。起重機失穩有兩種類型：一是由於操作不當(例如超載、臂架變幅或旋轉過快等)、支腿未找齊或地基沉陷等原因使傾翻力矩增大，導致起重機傾翻；二是由於坡度或風載荷作用
，使起重機沿路麵或軌道滑動，導致脫軌翻倒。

(3)擠壓。起重機軌道兩側缺乏良好的安全通道或與建築結構之間缺少足夠的安全距離，使運行或回轉的金屬結構機體對人員造成夾擠傷害；運行機構的操作失誤或製動器失靈引起溜車
，造成碾壓傷害等。

 (4)高處跌落。人員在離地麵大於2 m的高度進行起重機的安裝、拆卸、檢查、維修或操作等作業時
，從高處跌落造成的傷害。

 (5)觸電。起重機在輸電線附近作業時
，其任何組成部分或吊物與高壓帶電體距離過近
，感應帶電或觸碰帶電物體

，都可以引發觸電傷害。

 (6)其他傷害。其他傷害是指人體與運動零部件接觸引起的絞
、碾、戳等傷害；液壓起 重機的液壓元件破壞造成高壓液體的噴射傷害；飛出物件的打擊傷害；裝卸高溫液體金屬
、易燃易爆、有毒、腐蝕等危險品，由於墜落或包裝捆綁不牢破損引起的傷害等。

3)高處作業的安全防護。起重機金屬結構高大，司機室往往設在高處
，很多設備也安裝在高處結構上，因此，起重司機正常操作、高gao處chu設she備bei的de維wei護hu和he檢jian修xiu以yi及ji安an全quan檢jian查zha，都dou需xu要yao登deng高gao作zuo業ye。為wei防fang止zhi人ren員yuan從cong高gao處chu墜zhui落luo
，防fang止zhi高gao處chu墜zhui落luo的de物wu體ti對dui下xia麵mian人ren員yuan造zao成cheng打da擊ji傷shang害hai，在zai起qi重zhong機ji上shang，凡fan是shi高gao度du不bu低di於yu2m的一切合理作業點
，包括進入作業點的配套設施，如高處的通行走台
、休息平台、轉向用的中間平台，以及高處作業平台等，都應予以防護。安全防護的結構和尺寸應根據人體參數確定；其強度

、剛度要求應根據走道、平台
、樓梯和欄杆可能受到的最不利載荷考慮。

4)起重作業安全操作技術

 (1)吊運前的準備。吊運前的準備工作包括：正確佩戴個人防護用品
，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套。高處作業還必須佩戴安全帶和工具包
；檢jian查zha清qing理li作zuo業ye場chang地di，確que定ding搬ban運yun路lu線xian
，清qing除chu障zhang礙ai物wu。室shi外wai作zuo業ye要yao了le解jie當dang天tian的de天tian氣qi預yu報bao。流liu動dong式shi起qi重zhong機ji要yao將jiang支zhi撐cheng地di麵mian墊dian實shi墊dian平ping，防fang止zhi作zuo業ye中zhong地di基ji沉chen陷xian；對使用的起重機和吊裝工具、輔件進行安全檢查。不使用報廢元件
，不留安全隱患；熟悉被吊物品的種類、數量、包裝狀況以及周圍聯係
，根據有關技術數據(如質量、幾何尺寸、精密程度、變形要求)，進行最大受力計算，確定吊點位置和捆綁方式
；

編製作業方案：對於大型、重要的物件的吊運或多台起重機共同作業的吊裝，事先要在有關人員參與下，由指揮、起(qi)重(zhong)機(ji)司(si)機(ji)和(he)司(si)索(suo)工(gong)共(gong)同(tong)討(tao)論(lun)，編(bian)製(zhi)作(zuo)業(ye)方(fang)案(an)，必(bi)要(yao)時(shi)報(bao)請(qing)有(you)關(guan)部(bu)門(men)審(shen)查(zha)批(pi)準(zhun)。預(yu)測(ce)可(ke)能(neng)出(chu)現(xian)的(de)事(shi)故(gu)，采(cai)取(qu)有(you)效(xiao)的(de)預(yu)防(fang)措(cuo)施(shi)，選(xuan)擇(ze)安(an)全(quan)通(tong)道(dao)，製(zhi)定(ding)應(ying)急(ji)對(dui)策(ce)。

 (2)起重機司機通用操作要求。有關人員應認真交接班
，對吊鉤、鋼絲繩、製動器
、安全防護裝置的可靠性進行認真檢查
，發現異常情況及時報告。開機作業前
，應確認以下情況處於安全狀態方可開機：所有控製器是否置於零位

；起重機上和作業區內是否有無關人員，作業人員是否撤離到安全區；起重機運行範圍內是否有未清除的障礙物；起重機與其他設備或固定建築物的最小距離是否在0．5 m以上
；電源斷路裝置是否加鎖或有警示標牌
；流動式起重機是否按要求平整好場地，牢固可靠地打好支腿。開車前，必須鳴鈴或示警；操作中接近人時，應給斷續鈴聲或示警。

司機在正常操作過程中，不得進行下列行為：利用極限位置限製器停車；利用打反車進行製動
；起重作業過程中進行檢查和維修
；帶載調整起升
、變幅機構的製動器
，或帶載增大作業幅度；吊(diao)物(wu)不(bu)得(de)從(cong)人(ren)頭(tou)頂(ding)上(shang)通(tong)過(guo)，吊(diao)物(wu)和(he)起(qi)重(zhong)臂(bi)下(xia)不(bu)得(de)站(zhan)人(ren)。嚴(yan)格(ge)按(an)指(zhi)揮(hui)信(xin)號(hao)操(cao)作(zuo)，對(dui)緊(jin)急(ji)停(ting)止(zhi)信(xin)號(hao)，無(wu)論(lun)何(he)人(ren)發(fa)出(chu)，都(dou)必(bi)須(xu)立(li)即(ji)執(zhi)行(xing)。吊(diao)載(zai)接(jie)近(jin)或(huo)達(da)到(dao)額(e)定(ding)值(zhi)

，或(huo)起(qi)吊(diao)危(wei)險(xian)器(qi)(液態金屬、有害物
、易燃易爆物)時
，吊運前認真檢查製動器


，並用小高度、短行程試吊，確認沒有問題後再吊運。起重機各部位
、吊載及輔助用具與輸電線的最小距離應滿足安全要求
；

有下述情況時，司機不應操作：起重機結構或零部件(如吊鉤、鋼絲繩、製動器、安全防護裝置等)有影響安全工作的缺陷和損傷；吊物超載或有超載可能，吊物質量不清、埋置或凍結在地下、被其他物體擠壓，在操作中不得歪拉斜吊；吊物捆綁不牢
，或吊掛不穩，重物棱角與吊索之間未加襯墊；被吊物上有人或浮置物
；作業場地昏暗，看不清場地
、吊物情況或指揮信號。

工作中突然斷電時，應將所有控製器置零，關閉總電源。重新工作前，應先檢查起重機工作是否正常，確認安全後方可正常操作。有主、副兩套起升機構的
，不允許同時利用主、副鉤工作(設計允許的專用起重機除外)。

用兩台或多台起重機吊運同一重物時，每台起重機都不得超載。吊運過程應保持鋼絲繩 垂直，保持運行同步。吊運時，有關負責技術人員和安全技術人員應在場指導。露天作業的軌道起重機，當風力大於6級時
，應停止作業
；當工作結束時，應錨定住起重機。

 (3)司索工安全操作要求。司索工主要從事地麵工作，例如準備吊具、捆綁掛鉤、摘鉤卸載等，多數情況還擔任指揮任務。司索工的工作質量與整個搬運作業安全關係極大。其操作工序要求如下。

①準備吊具。對吊物的重量和重心估計要準確，如果是目測估算，應增大20％來選擇吊具，每次吊裝都要對吊具進行認真的安全檢查，如果是舊吊索應根據情況降級使用，絕不可僥幸超載或使用已報廢的吊具。

②捆綁吊物。對吊物進行必要的歸類

、清理和檢查，吊物不能被其他物體擠壓，被埋或被凍的物體要完全挖出。切斷與周圍管、線的一切聯係，防止造成超載；清除吊物表麵或空腔內的雜物，將可移動的零件鎖緊或捆牢
，形狀或尺寸不同的物品不經特殊捆綁不得混吊

，防止墜落傷人
；吊物捆紮部位的毛刺要打磨平滑，尖棱利角應加墊物，防止起吊吃力後損壞吊索；表麵光滑的吊物應采取措施來防止起吊後吊索滑動或吊物滑脫；吊(diao)運(yun)大(da)而(er)重(zhong)的(de)物(wu)體(ti)應(ying)加(jia)誘(you)導(dao)繩(sheng)，誘(you)導(dao)繩(sheng)長(chang)應(ying)能(neng)使(shi)司(si)索(suo)工(gong)既(ji)可(ke)握(wo)住(zhu)繩(sheng)頭(tou)，同(tong)時(shi)又(you)能(neng)避(bi)開(kai)吊(diao)物(wu)正(zheng)下(xia)方(fang)，以(yi)便(bian)發(fa)生(sheng)意(yi)外(wai)時(shi)司(si)索(suo)工(gong)可(ke)利(li)用(yong)該(gai)繩(sheng)控(kong)製(zhi)吊(diao)物(wu)。

③掛鉤起鉤。吊鉤要位於被吊物重心的正上方
，不準斜拉吊鉤硬掛
，防止提升後吊物翻轉、擺動：吊物高大需要墊物攀高掛鉤、摘鉤時
，腳踏物一定要穩固墊實，禁止使用易滾動物體(如圓木、管子
、滾筒等)做腳踏物。攀高必須佩戴安全帶，防止人員墜落跌傷；掛鉤要堅持“五不掛”，即ji起qi重zhong或huo吊diao物wu重zhong量liang不bu明ming不bu掛gua，重zhong心xin位wei置zhi不bu清qing楚chu不bu掛gua


，尖jian棱leng利li角jiao和he易yi滑hua工gong件jian無wu襯chen墊dian物wu不bu掛gua，吊diao具ju及ji配pei套tao工gong具ju不bu合he格ge或huo報bao廢fei不bu掛gua，包bao裝zhuang鬆song散san捆kun綁bang不bu良liang不bu掛gua等deng，將jiang不bu安an全quan隱yin患huan消xiao除chu在zai掛gua鉤gou前qian；當多人吊掛同一吊物時
，應由一專人負責指揮，在確認吊掛完備，所有人員都離開站在安全位置以後，才可發出起鉤信號；起鉤時，地麵人員不應站在吊物傾翻、墜落可波及的地方
；如果作業場地為斜麵，則應站在斜麵上方(不可在死角)，防止吊物墜落後繼續沿斜麵滾移傷人。

④摘鉤卸載。吊物運輸到位前
，應選擇好安置位置，卸載不要擠壓電氣線路和其他管線，不要阻塞通道
；針對不同吊物種類應采取不同措施加以支撐
、墊穩、歸類擺放
，不得混碼、互相擠壓、懸空擺放，防止吊物滾落、側倒
、塌垛；摘鉤時應等所有吊索完全鬆弛再進行
，確認所有繩索從鉤上卸下再起鉤，不允許抖繩摘索，更不許利用起重機抽索。

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                                    2016年1月1日