徐工超級履帶起重機“三線深研”成就“三高一大”發展戰略

在產品開發上
，采用Pro\e三維虛擬裝配設計、ANSYS有限元結構分析優化、ADAMS動態仿真和運動分析優化、CAE—Amesim液壓係統虛擬仿真履帶起重機整機設計軟件等先進設計手段，運用先進的ERP/SAP信息化管理係統，建立包含性能檢測實驗室、係統試驗、專業實驗室、製造技術實驗室及產品調試場等自有試驗體係，保證了產品設計性能的實現。

在技術研究上，徐工堅持產學研用的方式，與大連理工、吉林大學等高校開展聯合開發，並借助徐工合資企業
、國際知名配套商羅特艾德等
，在液壓係統、結構件分析、關鍵零部件配套等方麵，取得研發突破，推進企業生產力的迅速轉換。

zaijiagongzhizaofangmian，xugongzhuanzhuyuzhizaogongyiyanjiu，zhiliyutigaojiagongzhizaojishushuiping
，chuangxintupoleyixilieguanjianzhizaogongyiketi
，ru
，chaohoubangaoqiangganghanjiejishu、大型臂架接頭船型焊接技術、大型結構件分解加工技術等，形成了超級履帶起重機核心製造技術優勢。

近年來
，隨著大型吊裝設備的專業化和模塊化的發展要求，對超級履帶起重機的設備性能
、工(gong)況(kuang)需(xu)求(qiu)提(ti)高(gao)了(le)更(geng)高(gao)的(de)要(yao)求(qiu)，而(er)大(da)型(xing)施(shi)工(gong)企(qi)業(ye)在(zai)選(xuan)購(gou)大(da)型(xing)吊(diao)裝(zhuang)設(she)備(bei)時(shi)，對(dui)於(yu)設(she)備(bei)是(shi)否(fou)滿(man)足(zu)自(zi)身(shen)的(de)需(xu)要(yao)尤(you)為(wei)重(zhong)視(shi)，在(zai)購(gou)買(mai)前(qian)首(shou)先(xian)要(yao)與(yu)各(ge)製(zhi)造(zao)商(shang)進(jin)行(xing)長(chang)時(shi)間(jian)的(de)技(ji)術(shu)交(jiao)流(liu)
，在(zai)確(que)定(ding)賣(mai)方(fang)之(zhi)後(hou)，還(hai)要(yao)進(jin)行(xing)技(ji)術(shu)探(tan)討(tao)
，以(yi)保(bao)證(zheng)產(chan)品(pin)的(de)適(shi)用(yong)性(xing)。

“三線深研”成為徐工超級起重機“三高一大”發展戰略的核心支撐。“三線深研”即在技術、工藝深研的基礎上，更加強調工法深研。每一個新產品的推出，徐工都會從方案定型、產品設計
、施工方案選擇
、施工過程指導等全過程與施工企業進行研究合作，保證產品從設計到應用完全符合施工企業、施工現場的工況要求。

“施工企業積極參與到產品的設計製造中，雙向聯合才能產業1+1>2的效果”徐工機械研究院副院長趙斌說到。在1000噸產品開發過程中，施工企業積極參與研發過程
，提出了臂長、轉場、施工工況等多項要求保證。在2000噸產品開發過程中，徐工技術專家親赴現場

，與施工方聯合討論製定吊裝方案。在3000噸(dun)的(de)開(kai)發(fa)中(zhong)，徐(xu)工(gong)召(zhao)開(kai)多(duo)次(ci)方(fang)案(an)論(lun)證(zheng)會(hui)
，專(zhuan)門(men)聽(ting)取(qu)施(shi)工(gong)方(fang)的(de)意(yi)見(jian)和(he)建(jian)議(yi)，技(ji)術(shu)專(zhuan)家(jia)更(geng)是(shi)親(qin)赴(fu)施(shi)工(gong)現(xian)場(chang)，了(le)解(jie)工(gong)況(kuang)要(yao)求(qiu)，並(bing)根(gen)據(ju)施(shi)工(gong)方(fang)的(de)要(yao)求(qiu)
，改(gai)進(jin)提(ti)升(sheng)產(chan)品(pin)16項次，最大限度地做到了與施工工法和施工環境的貼合。