
門式起重機的選用
一、門式起重機的選用
符合通用門式起重機GB/T14406—1993以及GB5905-86的有關規定。
一般情況下,起重量在50t以下,跨度在35m以內,無特殊使用要求,宜選用單主梁式。如果要求門腿寬度大,工作速度較高,或經常吊運重件、長大件,則宜選雙梁門式起重機。
二、跨度和懸臂長度
門式起重機的跨度是影響起重機自身質量的重要因素。選擇中,在滿足設備使用條件和符合跨度係列標準的前提下,應盡量減少跨度。
三、輪距的確定原則
(a)能滿足門架沿起重機軌道方向的穩定性要求;
(b)貨物的外形尺寸要能順利通過支腿平麵鋼架;
(c)注意使輪距B與跨度S成一定比例關係,一般取輪距B=(1/4—1/6)S。
四、門式起重機間距尺寸確定[1]
在zai工gong作zuo中zhong,門men式shi起qi重zhong機ji外wai部bu尺chi寸cun與yu堆dui場chang的de貨huo物wu及ji運yun輸shu車che輛liang通tong道dao之zhi間jian應ying留liu有you一yi定ding的de空kong間jian尺chi寸cun,以yi利li於yu裝zhuang卸xie作zuo業ye。一yi般ban運yun輸shu車che輛liang在zai跨kua度du內nei裝zhuang卸xie時shi,應ying保bao持chi與yu門men腿tui有you0.7m以上的間距。吊具在不工作時應與運輸車輛有0.5m以上的間距,貨物過門腿時,應有0.5m以上的間距。
門式起重機維護保養
一、潤滑
起重機各機構的工作性能和壽命很大程度上取決於潤滑。
潤滑時,機電產品的保養、潤滑參見自身說明書,走行大車、吊重桁車等應每周注一次潤滑脂。卷揚機加注工業齒輪油(SY1172—80)200,應經常檢查油麵高度,及時補充。
二、鋼絲繩
應注意鋼絲繩斷絲情況。如有斷絲、斷股或磨耗量達到報廢標準時,應及時更換新繩,可以選用的鋼絲繩包括磷化塗層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩和光麵鋼絲繩。
三、吊具
吊具必須定期檢查。
四、滑輪組
主要檢查繩槽磨損情況,輪緣有無崩裂及滑輪在軸上有無卡住現象。
五、車輪
定期檢查輪緣和踏麵,當輪緣部分的磨損或崩裂達到10%厚度時應更換新輪。
當踏麵上兩主動輪直徑相差超過D/600,或踏麵上出現嚴重的傷痕時應重新車光。
六、製動器
每班應檢查一次。
製動器應動作準確,銷軸不許有卡住現象。閘瓦應正確貼合製動輪,鬆閘時閘瓦間隙應相等
七、減速機漏油的原因及預防措施
常見的減速機漏油原因有三點:
1:由於生產廠家的設計不合理:在設計過程中沒有專門的透氣孔或者是透氣孔太小等設計缺陷都會造成減速機內外壓力不均衡而出現滲漏故障,**終導致減速機潤滑油外泄故障。還有可能是在長期使用過程中造成減速機的連接麵密封不嚴等造成滲漏情況。
2.加工工藝水平有限造成箱體接觸麵等精密度不夠,因此引起密封性能不良而產生漏油情況發生。
3.由於操作人員或者是維護人員在日常使用過程中維護保養不當,造成內部多處堵塞而內部壓力高於外部壓力,同時油量過多、緊固件沒有擰緊等都會造成兩箱體之間的結合麵不嚴等造成漏油情況。
為了有效的預防減速機出現漏油情況,製造廠商應該提升工藝水平以及優化設計方案:可(ke)以(yi)采(cai)取(qu)在(zai)加(jia)油(you)孔(kong)蓋(gai)上(shang)加(jia)設(she)通(tong)氣(qi)裝(zhuang)置(zhi)從(cong)而(er)能(neng)夠(gou)保(bao)障(zhang)內(nei)外(wai)部(bu)壓(ya)力(li)均(jun)衡(heng)通(tong)暢(chang)。同(tong)時(shi)在(zai)設(she)計(ji)過(guo)程(cheng)中(zhong)應(ying)該(gai)提(ti)高(gao)兩(liang)箱(xiang)體(ti)結(jie)合(he)麵(mian)之(zhi)間(jian)的(de)工(gong)藝(yi)精(jing)密(mi)度(du),從(cong)而(er)防(fang)止(zhi)因(yin)為(wei)接(jie)觸(chu)麵(mian)不(bu)嚴(yan)造(zao)成(cheng)漏(lou)油(you)故(gu)障(zhang)發(fa)生(sheng)。同(tong)時(shi)在(zai)日(ri)常(chang)使(shi)用(yong)過(guo)程(cheng)中(zhong)也(ye)要(yao)做(zuo)好(hao)維(wei)護(hu)保(bao)養(yang)工(gong)作(zuo),對(dui)通(tong)氣(qi)孔(kong)、油量、箱體、緊固件等進行定期的檢查是否處於常規的狀態。
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