固體潤滑的特點
、種類及使用方法

固體潤滑是利用固體粉末、薄膜或複合材料等代替潤滑油（脂）laigelixianghujiechudemocamian，yikaogutirunhuajicailiaobenshenhuoqizhuanyimodedijianqietexing，yidadaojianshaoyundongfujiandemocahemosundemude。gutirunhuasuoyongdegutifenmo、薄膜或複合材料統稱為固體潤滑劑。隨著原子能的應用和航天技術的發展
，特別是由於超高（低）溫、超高速
、超高壓、超輻射

、高真空以及特殊氣體中的設計需要
，大大促進了固體潤滑的發展。本文主要介紹固體潤滑的特點，固體潤滑劑的種類及使用方法。
　　1、固體潤滑的特點
　　固體潤滑之所以得到越來越廣泛的應用，是因為它具有如下特點：
　　（1）能在高溫
、高壓下工作
，如用於擠壓

、衝壓
、拉製、軋製等；（2）適於低速運轉部件，如用於機床導軌，可減少爬行，提高加工精度；（3）具有較寬的使用溫度範圍
，如在液氮
、液氧低溫條件下，仍能保持其工作性能；（4）適用於高真空中運轉的部件，可保證真空度，不汙染
、防粘附；（5）適於強輻射中運轉的部件，可減少潤滑劑的變質；（6）防腐性能好，可用於酸、堿、海水等環境中運轉部件的潤滑

；（7）抗粘汙性能好

，可在不密封、有灰塵的環境中使用
；（8）可用於需避免油脂汙染的地方，如食品、紡織
、醫藥等機械設備上；（9）適用於油脂易被衝刷流失的環境
，如有水衝刷或含有泥沙的水中潤滑
；（10）適用於供油不方便或安裝工作時不易接近及裝卸困難的部件；（11）省卻供油和過濾係統，使設備簡化。
　　但固體潤滑也有不少缺點：
　　（1）摩擦係數一般比使用油（脂）潤滑高些
；（2）無冷卻作用，不能帶走摩擦熱
；（3）因為是固體
，磨損不可避免；（4）在防鏽、排除磨屑和潤滑劑的補充方麵也比不上油（脂）潤滑
；（5）固體潤滑在摩擦麵上附著不牢
，易脫落，要經常保膜；（6）潤滑油中的固體潤滑劑易沉澱
，降低使用效果

，但可采用浮遊添加劑來解決；（7）有些塑料固體潤滑劑吸收液體後
，尺寸不穩定。
　　所以
，在應用固體潤滑時

，應盡量發揮其優點
，采取相應措施克服其缺點，經滿足各種各樣的實際工作條件。
　　2、固體潤滑劑的分類
　　固體潤滑劑分為軟金屬、金屬化合物
、其它無機物和有機物4種。
　　（1）軟金屬：如鉛、鋅、錫
、鋇


、銀
、金等
，可用於壓力加工、輻射、真空
、高溫條件下
，具有良好的潤滑效果。
　　（2）金屬化合物：如氧化鉛
、四氧化三鐵等都具有潤滑效果

，特別是在高溫下效果更好。此外還有金屬鹵化物、硫化物
、磷酸鹽
、硫酸鹽和各種金屬脂肪酸皂等。
　　（3）無機物：石墨、氟化石墨、氟化鈣
、玻璃、滑石、雲母、氮化硼等。
　　（4）有機物：固體脂肪酸和醇、蠟、各種顏料和染料、各種樹脂、塑料。
　　可見固體潤滑劑的種類非常豐富
，這為其應用和發展提供了廣闊的天地。
　　3、固體潤滑劑的使用方法
　　3.1固體潤滑劑粉末的應用
　　目前我國常用的固體潤滑劑粉末有二硫化鉬
、二硫化鎢
、石墨、二硒化鎢、硫化鉛、聚四氟乙烯、氟化石墨

、氮化硼等，固體潤滑劑粉末主要應用形式分為潤滑油（脂）添加劑、粉末飛濺潤滑及製成懸浮液來進行潤滑等。
　　（1）作為潤滑油（脂）添加劑：研究表明，把固體潤滑劑粉末作為潤滑油（脂）的添加劑效果較好。如氟化石墨在矽油中有較好的效果；在礦油中
，則添加二硫化鉬有較好的效果。（2）粉末飛濺潤滑：直(zhi)接(jie)將(jiang)固(gu)體(ti)潤(run)滑(hua)劑(ji)粉(fen)末(mo)放(fang)在(zai)需(xu)要(yao)潤(run)滑(hua)的(de)部(bu)件(jian)密(mi)封(feng)箱(xiang)中(zhong)，利(li)用(yong)轉(zhuan)動(dong)部(bu)件(jian)使(shi)粉(fen)末(mo)飛(fei)揚(yang)起(qi)來(lai)
，然(ran)後(hou)落(luo)到(dao)需(xu)要(yao)潤(run)滑(hua)的(de)表(biao)麵(mian)上(shang)
，從(cong)而(er)獲(huo)得(de)潤(run)滑(hua)效(xiao)果(guo)。此(ci)外(wai)，實(shi)踐(jian)證(zheng)明(ming)
，用(yong)固(gu)體(ti)粉(fen)末(mo)作(zuo)為(wei)機(ji)械(xie)零(ling)部(bu)件(jian)跑(pao)合(he)期(qi)的(de)潤(run)滑(hua)劑(ji)，其(qi)效(xiao)果(guo)比(bi)用(yong)油(you)脂(zhi)潤(run)滑(hua)好(hao)。（3）製成懸浮液進行潤滑：將固體粉末潤滑劑製成懸浮液（或乳液）浸漬在多孔的青銅或鐵
、鉻、鎳等燒結材料中，作成具有自潤滑性能的軸承、軸套
、壓縮機活塞環、導向環等來使用，已取得了很好效果。此外，也可用固體潤滑劑的懸浮液噴塗
、刷塗或滴放在軸承、模具、壓配件中來進行潤滑。
　　3.2固體潤滑膜
　　固體潤滑膜種類很多
，應用也比較廣泛。一般按成膜方法，大致分為以下4種：
　　（1）借助人力或機械力，將固體潤滑劑擦在需要潤滑的表麵上形成潤滑膜
，特別適用於在低速、輕負荷下運轉的精密儀器。（2）將固體潤滑劑製成膜劑，放在既有滾動又有滑動的摩擦表麵，在機械力作用下形成潤滑膜。（3）zaizhenkongtiaojianxiachengmo，tongguolizihongjidefangfaqingjiegongjianbiaomian
，tongshishibacaibiaomiandeyuanzihuofenzifeijianchulai，dufuzaixuyaochengmodeyangpinbiaomianshangxingchenggutihuamo。（4）用粘結劑粘結固體潤滑劑粉末
，構成薄膜
，粘合劑有合成樹脂
、無機鹽
、金屬

、陶瓷等。
　　3.3自潤滑複合材料
　　所謂複合材料是由2種或2種以上的組份混合或組合而成的材料體係
，這些組份的性質、形狀是不同的

，而且基本上互不可溶，複合的最終目的是要獲得具有新性能的材料。這類材料大致包括金屬基、石墨基、陶瓷基、塑料基自潤滑複合材料、多層複合自潤滑材料以及複合鍍層和粘結膜。
　　除以上介紹以外，固體潤滑方法還有很多，隨著科學技術的進步
，還會有很多更好的固體潤滑方法被發現和應用。