液壓泵嚴重磨損原因分析及改進

     故障現象及原因分析 

     在維修時從以下三點查找故障原因，並對係統進行改進： 

    （1）檢(jian)查(zha)動(dong)臂(bi)油(you)缸(gang)的(de)內(nei)漏(lou)情(qing)況(kuang)。最(zui)簡(jian)單(dan)的(de)方(fang)法(fa)是(shi)把(ba)動(dong)臂(bi)升(sheng)起(qi)，看(kan)其(qi)是(shi)否(fou)有(you)明(ming)顯(xian)的(de)自(zi)由(you)下(xia)降(jiang)。若(ruo)下(xia)落(luo)明(ming)顯(xian)則(ze)拆(chai)卸(xie)油(you)缸(gang)檢(jian)查(zha)，密(mi)封(feng)圈(quan)如(ru)已(yi)磨(mo)損(sun)應(ying)予(yu)更(geng)換(huan)。 

    （2）jianzhacaozongfa。shouxianqingxianquanfa

，jianzhafaxinshifoumosun
，rumosunyinggenghuan。anquanfaanzhuanghouruorengwubianhua，zaijianzhacaozongfafaxinmosunqingkuang，qijianxishiyongxianduyibanwei0．06mm,磨損嚴重應更換。 

    （3）測量液壓泵的壓力。若壓力偏低，則進行調整

，加壓力仍調不上去，則說明液壓泵嚴重磨損。 

   一般來說
，造成動臂帶載不能提升的主要原因為： 

    a.液壓泵嚴重磨損。在低速運轉時泵內泄漏嚴重；gaosuyunzhuanshi，bengyalishaoyoutigao，danyouyubengdemosunjineixie，rongjixiaolvxianzhuxiajiang，hennandadaoedingyali。yeyabengchangshijiangongzuoyoujiajulemosun，youwenshenggao，youcizaochengyeyayuanjianmosunjimifengjiandelaohua、損壞
，喪失密封能力
，液壓油變質，最後導致故障發生。 

    b．液壓元件選型不合理。動臂油缸規格為70／40非標準係列
，密封件亦為非標準件，製造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小，勢必使係統調定壓力高。 

    c．液壓係統設計不合理。由圖1可知
，操縱閥與全液壓轉向器為單泵串聯，安全閥調定壓力分16MPa
，而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。液壓泵經常在滿負載或長時間超負荷（高壓）情況下工作
，並且係統有液力衝擊，長期不換油，液壓油受汙染，加劇液壓泵磨損，以致液壓泵泵殼炸裂（後曾發現此類故障）。 

    2  改進及效果 

    （l）改進液壓係統設計。經過多次論證，最後采用先進的優先閥與負荷傳感全液壓轉向器形式，見圖2。新係統能夠按照轉向要求
，優先向其分配流量
，無論負載大小

、fangxiangpanzhuansugaodijunnengbaozhenggongyouchongzu
，shengyubufenkequanbugonggeigongzuozhuangzhihuilushiyong
，congerxiaochuleyouyuzhuanxianghuilugongyouguoduoerzaochenggonglvsunshi

，tigaolexitongxiaolv，jiangdileyeyabengdegongzuoyali。 

    （2）優化設計動臂油缸和液壓泵造型，降低係統工作壓力。通過優化計算

，動臂油缸采用標準係 
    列80／4。液壓泵排量由10ml/r提高為14ml/r，係統調定壓力為14MPa
，滿足了動臂油缸舉升力和速度要求。 

    （3）在使用過程中還應注意裝載機的正確使用與維護
，定期添加或更換液壓油，保持液壓油的清潔度
，加強日常檢查和維護。