穩定土拌和機行走泵連接點損壞原因及預防辦法

穩定土拌和機的行走泵與發動機動力的連接力式如附圖所示，其行走泵l通過支板2卜的固定孔進行定位後山4個螺栓緊固）泵的花鍵輸出軸與接盤3的內花鍵配合，通過螺栓與傳動軸4相接這種連接方式可有效地避免傳動軸機構對行走泵徑向力的影響
，但在使用過程中曾多次發生支板斷裂與接盤內花鍵磨損的現象。

1．損壞原因

（1）支板斷裂

在該連接裝置中發動機通過減振墊與機架相連，因而發動機在運行中的振動將通過機架、支撐體及支板的傳遞而引起泵的振動（如果減振措施不當，發動機的固有振動頻率與機架振動頻率相同或相近時，則會使振動明顯加劇）。而泵與支板為單懸臂式連接
，因振動所產生的交變力矩將完全作川十支板上
，導致彈性變形、yinglijizhongjiqishangluoshuandesongdongdangdanxingbianxingheyinglijizhongleijidaoyidingchengdu，bianhuizaigaiboruohuanjiechanshengpilaoduanlie，duanliehouzhibanbudezhenfujiangjinyibujiada，congerchanshengzhenggezhibanduanliedexianxiang。

由於支板上的泵定位孔距支板上邊緣僅有13mm
，所(suo)以(yi)支(zhi)板(ban)的(de)斷(duan)裂(lie)般(ban)在(zai)此(ci)處(chu)產(chan)生(sheng)支(zhi)板(ban)卜(bu)邊(bian)緣(yuan)斷(duan)裂(lie)後(hou)，行(xing)走(zou)泵(beng)因(yin)振(zhen)動(dong)所(suo)產(chan)生(sheng)的(de)力(li)矩(ju)主(zhu)要(yao)通(tong)過(guo)鬆(song)動(dong)的(de)螺(luo)栓(shuan)傳(chuan)遞(di)至(zhi)支(zhi)板(ban)，隨(sui)著(zhe)振(zhen)幅(fu)及(ji)交(jiao)變(bian)力(li)矩(ju)的(de)增(zeng)大(da)


，又(you)將(jiang)會(hui)在(zai)螺(luo)栓(shuan)孔(kong)處(chu)產(chan)生(sheng)新(xin)的(de)應(ying)力(li)集(ji)中(zhong)及(ji)撕(si)裂(lie)現(xian)象(xiang)。

（2）huajianmosunsuizhebengzhenfudezengda，qizhouxiandebaidongjuyejiangyuelaiyueda，erxingzoubengzhoushangdehuajianjiangduijiepanshangdeneihuajianchanshengleisichabingdaoyiyangdeqiexuehejiyazuoyong。dangzhibanduanlie、泵振幅劇增後，則切削和擠壓作川愈加劇烈。當此現象累積到定程度後
，接盤內花鍵將完全被損壞

，嚴重時將造成傳動係統的失效。

綜上所述，該傳動係統中支板及接盤內花鍵的損壞主要是由振動引起的；同時，支板設計上的不盡合理也是造成此種故障的主要原因。

2．預防辦法

（l）合理選用減振緩衝塊。對於連接發動機與機架的減振緩衝塊的｝＿zuoxiaonengyaojinxinggongxinheding，yishiqizuidachengdudimanzuxiandingdegongzuoyaoqiutongshi

，fadongjiyujijiadeguyouzhendongpinlvdediejiazuiyaoxuanzezuixiaode，yiqiuzhendongfuweijipincijinkenengdixiao。

（2）改進支板結構，增加支板強度、接盤內花鍵的磨損主要發生在支板開裂後，所以，保持支板有足夠的強度是解決問題的關鍵。

（3）采取防鬆措施在緊固螺栓和螺母時加上單（雙）耳止動墊圈和外舌止動墊圈。

實踐證明

，以上措施是切實可行的。采取這些措施後

，行走泵支板斷裂及接盤內花鍵損壞的現象得到了有效控製。