室控起重機作業人員需要注意哪些操作事項
？

1、小車運行的操作應盡量減少起(製)動次數。因為反複起(製)動會使起重機增大疲勞，使接電次數增多，使起重機超過規定韻工作級別。而且反複起(製)動會使吊鉤

、吊物出現抖動和擺動。影響了吊運的平穩和落點的不準確
，容易發生事故。

2、起(qi)升(sheng)機(ji)構(gou)的(de)操(cao)作(zuo)
，在(zai)每(mei)次(ci)吊(diao)運(yun)前(qian)
，應(ying)找(zhao)準(zhun)吊(diao)鉤(gou)

，然(ran)後(hou)在(zai)拉(la)直(zhi)鋼(gang)絲(si)繩(sheng)後(hou)暫(zan)停(ting)，檢(jian)查(zha)確(que)實(shi)無(wu)誤(wu)之(zhi)後(hou)
，再(zai)行(xing)起(qi)吊(diao)
，起(qi)吊(diao)時(shi)應(ying)用(yong)低(di)速(su)把(ba)吊(diao)物(wu)提(ti)起(qi)，當(dang)所(suo)吊(diao)物(wu)脫(tuo)離(li)周(zhou)圍(wei)的(de)障(zhang)礙(ai)物(wu)以(yi)後(hou)，再(zai)將(jiang)控(kong)製(zhi)器(qi)拉(la)到(dao)最(zui)大(da)檔(dang)位(wei)，快(kuai)速(su)起(qi)吊(diao)。若(ruo)吊(diao)物(wu)重(zhong)量(liang)不(bu)清(qing)
，當(dang)控(kong)製(zhi)器(qi)拉(la)到(dao)二(er)檔(dang)位(wei)置(zhi)時(shi)，如(ru)果(guo)電(dian)動(dong)機(ji)不(bu)能(neng)起(qi)動(dong)，就(jiu)意(yi)味(wei)著(zhe)被(bei)吊(diao)物(wu)太(tai)重(zhong)，超(chao)過(guo)負(fu)荷(he)或(huo)起(qi)重(zhong)機(ji)發(fa)生(sheng)故(gu)障(zhang)時(shi)，不(bu)能(neng)吊(diao)運(yun)。

3、當吊物起升以後，一般以高出地麵雖高障礙物O5米為宜，吊物應沿安全通道吊運，Z：得從人的頭項或設各上麵通過。

4
、當吊物運行到目的地時，應對正落點後才下落，在下落時應掌握好控製器，不能下落過猛
，防止造成事故。

5
、在工作中不允許利用各限位開關等作切斷電源使用，應有停止按鈕，更不允許在電動機運轉時（即帶負荷時）拉下閘刀開關切斷電源。

6
、吊物翻轉自0操作時，必須保證：地麵人員韻人身安全
，起重機不受衝擊振動
，被翻物體不

被碰撞，翻轉區域(範圍)內其他物體或設備不被碰撞。

7、對起井機構製動器突然夫效的操作應注惹：

A
、在進行應急反向操作時
，必須逐步推轉控製器手柄，不得急速扳轉換擋，謹防由於快速換檔而導致過電流繼電器動作，造成接觸器釋放
、整機斷電，使吊鉤上的物件在其重力作用下
，自由墜落
，造成事故。

B、移動大車或小車的過程中
，時刻注意吊物上
、下(xia)極(ji)限(xian)位(wei)置(zhi)，嚴(yan)防(fang)吊(diao)鉤(gou)接(jie)近(jin)上(shang)升(sheng)限(xian)位(wei)開(kai)關(guan)，更(geng)不(bu)允(yun)許(xu)吊(diao)鉤(gou)組(zu)碰(peng)撞(zhuang)限(xian)位(wei)開(kai)關(guan)或(huo)使(shi)限(xian)位(wei)開(kai)關(guan)起(qi)作(zuo)用(yong)而(er)發(fa)生(sheng)接(jie)艇(ting)器(qi)釋(shi)放(fang)造(zao)成(cheng)物(wu)件(jian)自(zi)由(you)墜(zhui)落(luo)，造(zao)成(cheng)事(shi)故(gu)，同(tong)時(shi)也(ye)要(yao)防(fang)止(zhi)吊(diao)物(wu)降(jiang)落(luo)與(yu)地(di)麵(mian)設(she)各(ge)發(fa)生(sheng)碰(peng)撞(zhuang)。