早期生產的QY25型(xing)汽(qi)車(che)起(qi)重(zhong)機(ji),出(chu)廠(chang)時(shi)的(de)安(an)全(quan)限(xian)位(wei)裝(zhuang)置(zhi)隻(zhi)有(you)鈴(ling)聲(sheng)報(bao)警(jing)功(gong)能(neng)。該(gai)型(xing)機(ji)在(zai)鈴(ling)聲(sheng)報(bao)警(jing)後(hou),不(bu)能(neng)自(zi)動(dong)停(ting)止(zhi)鋼(gang)絲(si)繩(sheng)卷(juan)揚(yang)動(dong)作(zuo),需(xu)要(yao)人(ren)工(gong)停(ting)止(zhi),受(shou)到(dao)操(cao)作(zuo)人(ren)員(yuan)水(shui)平(ping)及(ji)反(fan)應(ying)能(neng)力(li)限(xian)製(zhi),不(bu)能(neng)保(bao)證(zheng)卷(juan)揚(yang)動(dong)作(zuo)即(ji)時(shi)停(ting)止(zhi)。要(yao)實(shi)現(xian)鈴(ling)聲(sheng)報(bao)警(jing)的(de)同(tong)時(shi)自(zi)動(dong)停(ting)止(zhi)卷(juan)揚(yang)動(dong)作(zuo),須(xu)對(dui)該(gai)型(xing)機(ji)報(bao)警(jing)電(dian)路(lu)和(he)卷(juan)揚(yang)液(ye)壓(ya)控(kong)製(zhi)係(xi)統(tong)分(fen)別(bie)加(jia)以(yi)改(gai)進(jin)。
1.報警電路的改進
原機的鈴聲報警原理如圖1所示(不含電磁線圈)。力矩限製器開關3與起升高度限位開關4並聯後串接在報警裝置回路中,與電鈴7串聯,通過起重機的中心導電滑環2供(gong)電(dian)。力(li)矩(ju)限(xian)製(zhi)器(qi)開(kai)關(guan)和(he)高(gao)度(du)限(xian)位(wei)開(kai)關(guan)均(jun)為(wei)常(chang)開(kai)式(shi),當(dang)吊(diao)鉤(gou)起(qi)升(sheng)並(bing)到(dao)達(da)限(xian)位(wei)位(wei)置(zhi)或(huo)力(li)矩(ju)到(dao)達(da)規(gui)定(ding)值(zhi)後(hou),電(dian)路(lu)都(dou)將(jiang)被(bei)接(jie)通(tong)並(bing)報(bao)警(jing)。聽(ting)到(dao)報(bao)警(jing)鈴(ling)聲(sheng)後(hou),操(cao)作(zuo)人(ren)員(yuan)須(xu)手(shou)動(dong)停(ting)止(zhi)卷(juan)揚(yang)動(dong)作(zuo)。
為實現自動停止卷揚動作,須在原卷揚液壓回路中加裝先導式電磁溢流閥,並將其電磁線圈11接線(見圖1)與鈴聲報警電路串聯。這樣,當力矩限製器開關3或起升高度限位開關4接通電路報警時,電磁線圈11得電並產生動作。電磁線圈11得電後,通過先導式電磁溢流閥泄油即切斷卷揚馬達油路,使卷揚馬達停止工作。
2.卷揚液壓係統的改進
原機的卷揚液壓控製係統如圖2所示。其工作原理如下:主液壓泵(總圖中)通過中心回轉接頭和卷揚操縱閥4向卷揚馬達2供油。同時先後通過梭閥3、卷揚製動油路中的梭閥、二位三通製動閥和單項阻尼閥向製動缸供油。卷揚油路中設有平衡閥1,其作用是限製重物下降速度,防止吊鉤急速下降。當卷揚操縱閥4處在中位時,主液壓泵供油流回液壓油箱,製動缸在彈簧力的作用下,經梭閥泄油,卷揚製動器鎖緊製動輪轂,卷揚馬達2停止工作。當卷揚操縱閥4處於左位或右位時,進入製動缸的壓力油解除製動缸製動,卷揚馬達2方可帶動卷筒工作。
改進後的液壓原理如圖3所示。即在卷揚回路中加裝先導式電磁溢流閥5,與起升油路和下降油路相接,其電磁線圈接線與鈴聲報警電路串聯。在無報警電信號時,先導式電磁溢流閥5關閉,壓力油驅動卷揚馬達2轉動,鋼絲繩起升。當先導式電磁溢流閥5的電磁線圈得電時,先導式電磁溢流閥5打開進行卸荷,卷揚馬達2隨即停止工作。在切斷起升動作後,可通過卷揚操縱閥4轉換為下降動作,或通過單擋開關切斷電源來解除限製。
由於先導式電磁溢流閥5卸荷時,起升油路還有2 MPa左右的壓力,卷筒還會緩慢轉動。為此在起升液壓回路中平衡閥1前麵加裝單向順序閥6,以保證卷揚馬達起升進油口無壓力。
根據該起重機發動機的最高轉速(2500 r/min)、主液壓泵的最大排量(340 L/min)以及卷揚液壓控製係統最高油壓(21 MPa)等參數選擇先導式電磁溢流閥和單向順序閥型號。先導式電磁溢流閥選擇DBW25A-1-50/31.5-6EW220N25L型,單向順序閥選擇XD2F-B25H2型。
鈴聲報警電路和卷揚液壓控製係統經改進後,實現了報警同時卷揚係統自動停止卷揚動作的功能,且不影響液壓製動器、平衡閥的使用性能。
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