10月15日,中國海油旗下上市公司、位於天津濱海新區的海洋石油工程股份有限公司(簡稱“海油工程”)特種設備分公司水下產品車間機器轟鳴,我國首座1500米深水自營油氣田──陵水17-2氣田開發項目最後一台中心管彙進入交付前的衝刺階段。
“這個項目讓我們在自主創新的道路上又邁出一大步。水下中心管彙設備是陵水17-2項(xiang)目(mu)水(shui)下(xia)生(sheng)產(chan)係(xi)統(tong)的(de)重(zhong)要(yao)組(zu)成(cheng)部(bu)分(fen),上(shang)個(ge)月(yue),首(shou)批(pi)設(she)備(bei)已(yi)經(jing)從(cong)這(zhe)個(ge)車(che)間(jian)交(jiao)付(fu)。它(ta)的(de)問(wen)世(shi),讓(rang)我(wo)們(men)可(ke)以(yi)自(zi)豪(hao)地(di)說(shuo),我(wo)國(guo)在(zai)深(shen)水(shui)中(zhong)心(xin)管(guan)彙(hui)設(she)備(bei)上(shang)的(de)製(zhi)造(zao)能(neng)力(li)達(da)到(dao)了(le)世(shi)界(jie)先(xian)進(jin)水(shui)平(ping)。”海油工程特種設備分公司總經理王大勇告訴記者,與國際上單台水下中心管彙至少15個月的製造周期相比,陵水17-2項目水下中心管彙的製造周期隻有11個月,而且是4台水下中心管彙同時開工、製造和測試,其工藝難度之高、質量要求之嚴和施工工期之短,在國內尚屬首次,還打破了深水中心管彙製造的國際紀錄。
陵水17-2項目水下中心管彙項目經理仲繼彬坦言,初涉該項目時,他覺得“難於上青天”,“整個工作量相當於過去9年的總和。”更讓他上火的是,“還需要外國專家掛帥。”仲繼彬搖搖頭,“得由我們自己來主導!”通過優化工序,20天內,仲繼彬帶領團隊完成了大管線總裝,實現大提速;開發“自熔焊+填絲焊”新工藝,攻克了在1萬多根小拇指粗細的不鏽鋼管線上“繡花”的難題……“現在,1500米水深以內的所有製造環節我們都能自己實施。”仲繼彬的話說得鏗鏘有力。
技術進步,受益的不隻有深水作業。
海油工程特種設備分公司水下產品集項目經理張念濤說:“現xian在zai渤bo海hai灣wan水shui下xia生sheng產chan係xi統tong示shi範fan項xiang目mu也ye啟qi動dong了le,借jie助zhu新xin技ji術shu,包bao括kuo航hang道dao區qu在zai內nei的de開kai采cai受shou限xian區qu和he邊bian際ji油you田tian,都dou將jiang有you全quan新xin的de解jie決jue方fang案an。也ye就jiu是shi說shuo,渤bo海hai油you田tian受shou限xian開kai采cai的de龐pang大da地di下xia儲chu量liang,極ji有you可ke能neng因yin此ci被bei撬qiao動dong!”
采訪中,張念濤回憶,10年前,他們從最簡單的水下產品研發做起,後來一點一點向中高端攀援,逐步完成了從簡單的水下終端到複雜的水下中心管彙、從靶區20米水深到1500米水深、從全部依靠進口到“中國製造”“天津智造”,實現水下產品走出國門的跨越……
至今,他依然對哈斯基石油中國有限公司生產及開發副總裁Tracy在2019年說的話記憶猶新:“多年前,哈斯基投資荔灣3-1氣田水下生產係統時,幾乎看不到中國人的身影;如今在流花29-1氣田項目上,水下核心設備的製造者幾乎都是中國人。”
海油工程董事長於毅表示,目前,他們已為水下油氣生產係統國產化、產業化打下了良好的基礎,今年以來相繼完成了水下中心管彙、跨接管等80多台水下生產設備設施的自主製造,未來還將持續提升深海油氣資源開發核心技術的研發能力。( 來源: 天津日報 記者 王睿)
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