起重機事故發生原因分析 如何及時預防處理？

1 、起重機事故的發生原因主要包括人的因素和設備因素兩個方麵，其中人的因素主要是由於管理者或使用者心存僥幸、省事和逆反等心理原因從而產生非理智行為，物的因素主要是由於設備未按要求進行設計
、製造
、安裝、維修和保養，特別是未按要求進行檢驗

，帶 “病”運行，從而埋下安全隱患。

占比例較大的起重機事故起因主要有 :

a 、違反安全操作規程
，如超載或未確認吊運物品重量
，斜拉斜吊，吊重下站人
、吊重捆紮不可靠
， 吊鉤掛鉤不可靠和操作人員不具備資格等;

b 、設備安全保護裝置未裝或失效。如起升高度限位器、起重量限製器、力矩限製器、吊鉤防脫鉤裝置、運行極限限位器等未裝或失效等;

c 、檢查、檢驗工作未按要求進行。如未建立並執行定期檢查製度 ;

d 、檢修作業時無安全監護人員或無警示牌;

e
、使用維修等作業人員未按規定穿戴防護勞保用品;

f 
、汽車起重機作業時未能保證設備及吊運物品與作業環境中電線的安全距離。

2 、針對起重機事故的各種起因，使用單位應與製造
、安裝和維修單位以及起重機械監察部門
、監jian督du檢jian驗yan機ji構gou密mi切qie配pei合he，加jia強qiang管guan理li工gong作zuo，貫guan徹che各ge項xiang檢jian驗yan製zhi度du
，消xiao除chu安an全quan隱yin患huan，最zui大da限xian度du減jian少shao事shi故gu發fa生sheng的de可ke能neng性xing，使shi用yong單dan位wei必bi須xu至zhi少shao做zuo好hao以yi下xia工gong作zuo：

a 、切實加強安全思想工作，從安全工作人員到操作、維修和檢查人員都要培養安全意識，自覺避免不安全行為;

b 
、嚴格執行安全操作規程
， 杜絕違章操作;

C 、製定完善的檢查、檢驗製度並嚴格執行;

d 、對操作人員進行培訓、考核。

3 、起重傷害事故的處理

起重傷害事故的處理，一般可分為事故現場處理
、事故詳情調查、事故原因分析
、事故處理結案等五個階段 
， 事故所在單位應注意：

a、發fa生sheng起qi重zhong傷shang害hai事shi故gu後hou，所suo在zai單dan位wei必bi須xu盡jin一yi切qie可ke能neng組zu織zhi搶qiang救jiu受shou傷shang人ren員yuan和he財cai產chan
，采cai取qu有you效xiao措cuo施shi製zhi止zhi事shi故gu蔓man延yan擴kuo大da，並bing應ying認ren真zhen保bao護hu事shi故gu現xian場chang，凡fan可ke能neng與yu事shi故gu有you關guan的de物wu體ti、痕跡、狀態等，均不得人為地破壞
，如果為搶救受傷者需要移動現場某些物體，必須做好標誌、照相和詳細記錄。

b、在處理現場的同時，所在單位應立即將事故概況，用電話、電報或其他快速辦法報告當地安全監督部門和有關主管部門。

c、對事故原因及責任分析清楚後
，即應按有關法律規定進行嚴肅處理：

應追究有關領導責任的事故
，包括 :

規章製度和安全操作規程不健全
，使職工無幸可循;

未對職工進行安全技術培訓，職工未取得合格證，即令上崗作業;

起重設備未進行定期檢修，未經安全檢驗合格，或設備存在缺陷仍允許使用;

明知設備在不安全環境中作止，而不采取防護措施。

追究肇事者或有關人員責任的事故，包括 :

違章指揮， 違章作業 
， 玩忽職守 ;

發現緊急情況未報告， 未采取緊急措施 ;

不服從管理
， 違反勞動紀律 ， 擅離職守或擅自升動設備。