一、目測檢查
目測檢查所有重要部位的規格和狀態是否符合要求,如:各機構、電氣設備、安全裝置、製動器、控製器、接件、梯子、通道、司機室和走台;照明和信號係統;單梁起重機金屬結構及其連所有的防護裝置;吊鉤及其連接件;鋼絲繩及其固定件;滑輪組及其軸向緊固件。
二、空載試驗
用手轉動各機構無卡阻後,在開動各機構電機,各機構應能正常運轉,各限位開關能可靠工作,小車主動輪在軌道上全長接觸,大、小車沿軌道全長運行無啃軌和三條腿現象。
三、靜載試驗
靜載試驗的目的是檢驗起重機及其部件的結構承載能力。
每個起升機構的靜載試驗應分別進行。在主鉤做靜載試驗前,應將空載小車停放在跨度中間位置,定出基準點。
起升機構按1.25倍額定載荷加栽。起升高離地麵200mm高度處,懸空時間不少於10fenzhong。quequzaihehoujianzhaqizhongjizhuliangjizhundianchuyouwuyongjiubianxing。rucizhongfusanci,budezaiyouyongjiubianxing。jiangxiaochekaizhikuaduan,jianzhazhuliangshiyoushanggongdubuxiaoyu0.7s/1000。
試驗後應無裂紋、永久變形、油漆剝落或對起重機的性能與安全有影響的損壞,連接處應無鬆動或損壞。
四、動載試驗
動載試驗的目的是驗證起重機各機構和製動器的功能。
起重機各機構的動載試驗應先分別進行,而後作聯合動作的試驗,同時開動兩個機構,但主副鉤不得同時開動。
起升機構按1.1倍(bei)額(e)定(ding)載(zai)荷(he)加(jia)栽(zai),試(shi)驗(yan)中(zhong),對(dui)每(mei)種(zhong)動(dong)作(zuo)應(ying)在(zai)其(qi)整(zheng)個(ge)運(yun)動(dong)範(fan)圍(wei)內(nei)反(fan)複(fu)起(qi)動(dong)和(he)製(zhi)動(dong),對(dui)懸(xuan)掛(gua)著(zhe)的(de)試(shi)驗(yan)載(zai)荷(he)做(zuo)空(kong)中(zhong)起(qi)動(dong)時(shi)試(shi)驗(yan)載(zai)荷(he)不(bu)應(ying)出(chu)現(xian)反(fan)向(xiang)動(dong)作(zuo),試(shi)驗(yan)時(shi),應(ying)按(an)電(dian)動(dong)機(ji)接(jie)電(dian)持(chi)續(xu)率(lv)操(cao)作(zuo)的(de)間(jian)歇(xie)時(shi)間(jian),按(an)操(cao)作(zuo)規(gui)程(cheng)把(ba)加(jia)速(su)度(du)、減速度和速度限製在起重機正常工作的範圍內,按起重機工作級別規定的循環時間,重複作起動、運動、停車、正轉和反轉,累計時間不少於1小時。
各部件完成功能試驗後應無裂紋、開焊、聯接鬆動或損壞,各電機、接觸器等電氣設備的溫升不大於規定值,且無損壞。
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